Системы мониторинга оборудования КОМПАКС®

Системы мониторинга оборудования КОМПАКС® Важнейшей проблемой безопасной эксплуатации опасных производств являетсяобеспечение наблюдаемости технического состояния оборудования(объектов) этих производств, существенным образом влияющих на технико-экономические показатели производства и возникновение техногенных инцидентов. Обеспечить наблюдаемость технического состояния производственного комплекса можно путем мониторинга, т.е. наблюдения за техническим состоянием входящих в него объектов мониторинга с целью определения текущего технического состояния и предсказания момента их перехода в предельное состояние. Технологическое оборудование современных производств, как правило, включает в себядинамическое оборудование(насосы, компрессоры, воздуходувки и т п.) истатическое оборудование(колонны, резервуары, трубопроводы и т п.). Важнейшим фактором, определяющим надежность мониторинга, является представление и хранение результатов мониторинга в едином информационном пространстве, что обеспечивается путем стандартизации номенклатуры, формата и представления результатов мониторинга. Обеспечить мониторинг состояния производственного комплекса с учетом указанных выше требований можно только путем созданиясистем комплексного мониторинга, отвечающих определенным требованиям[1]. Системы комплексного мониторинга КОМПАКС®используют различные методы неразрушающего контроля и измеряют параметры акустико-эмиссионного (амплитуда, длительность, активность, энергетический параметр и др.) и виброакустического сигналов (виброускорение, виброскорость, виброперемещение), температуры (в т.ч. скорость изменения и градиент температуры), изменения линейных размеров объекта (в т.ч. скорость изменения), давления и других параметров процессов, характеризующих и сопровождающих работу оборудования производственного комплекса. Информация о состоянии оборудования представляется на экране «МОНИТОР» системы КОМПАКС®.При этом хорошо видны субъекты оборудования, выделенные желтым и красным цветами, которые имеют состояние «ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР» и «НЕДОПУСТИМО». Кроме этого, на экране присутствуют и другие обозначения о состоянии оборудования: серый цвет агрегата - находится в резерве; коричневый - находится в ремонте; коричневый уголок на сером фоне - агрегат отремонтирован, но запись в «Журнале механика» о виде ремонта не сделана; синий треугольник - неисправен измерительный канал; зеленый, желтый, красный треугольники на сером агрегате - агрегат остановлен соответственно в состояниях «ДОПУСТИМО», «ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР», «НЕДОПУСТИМО» (рис. 1). Надписи в правом верхнем углу экрана - сообщения экспертной системы поддержки принятия решений, которая для определения состояния узлов насоса и привода использует параметры тока потребления, температуры и около 30 параметров виброакустического сигнала с одного вибропреобразователя.