Установка для переработки мясокостных отходов 30 тн/час

Перед подачей мясокостного сырья на варку, оно предварительно измельчается в два этапа: измельчение до фракции 13 мм по кости, далее в пастоприготовителе измельчение до 1-3 мм. Подготовленное сырье подается в накопительный бункер. Из бункера подается шнековым-дозатором в варильник. В варильнике сырье перемещается шнеком и проваривается паром при температуре не выше 95°. Разваренная масса поступает в шнековый пресс. Из шнека перемешенная масса поступает в сушилку. Сушка осуществляется за счет соприкасания массы с нагретыми паром поверхностями вала дискового и корпуса.Выпаренная влага удаляется проходящим через сушилку воздухом. Воздух, прошедший через сушилку, поступает вциклон, где из него отделяется мучная пыль. После сушки сырье в виде крупной муки (сушонки) попадает на заграждение магнитное, предназначенное для улавливания металлических примесей, находящихся в сушонке. Из заграждения магнитного сушонка засасывается в установку мельничную, где измельчается и нагнетается в 1-й центробежный разгрузитель. Из разгрузителя мука поступает в пневмопровод, где охлаждается воздухом из охладителя и через 2-й разгрузитель и шлюзовый затвор попадает на упаковку. Потребляется намного меньше электроэнергии и пара, чем в других установках (например, устаревшие котлы Лапса). Котлы Лапса, в отличие от наших установок, потребляют в 3 раза больше электроэнергии, не выбирают жир из продукта, он весь остаётся в муке, и поэтому мука, полученная данным образом, имеет свойство окисляться и быстро портиться.Меньшая масса установки в сравнении с другими производителями.Большое удобство в обслуживании, так как основные агрегаты смонтированы в один блок и уменьшается количество обслуживающего персонала.