В Перми создают инновационный роботизированный комплекс для производства высокотехнологичных металлических деталей
25.05.2026
В Перми идёт разработка отечественного роботизированного комплекса, который в перспективе сможет обеспечивать выпуск сложных металлических компонентов для авиационной отрасли, энергетического сектора и машиностроительных предприятий. К реализации проекта подключены сразу несколько ключевых игроков: компания «Промобот», ООО «ИксВелд» и Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермский Политех). Завершение всех этапов разработки намечено на 2026 год.
Основное назначение комплекса — осуществление лазерной наплавки металла в вакуумной среде. Такой подход даёт ряд существенных преимуществ:
Сердцем системы выступает отечественный робот‐манипулятор Promobot M13. Его программное обеспечение было существенно доработано, чтобы обеспечить управление процессом лазерной наплавки и слаженную работу с оборудованием, разработанным специалистами ООО «ИксВелд».
Для управления платформой создан особый интерфейс, функционирующий в режиме реального времени. Он позволяет точно согласовывать траекторию движения манипулятора с ключевыми параметрами технологического цикла, обеспечивая тем самым требуемую точность операций.
Максим Чугунов, генеральный директор «Промобот», акцентирует внимание на уровне разрабатываемой технологии: «Мы создаём решение мирового класса — роботизированную лазерную наплавку в вакууме. Речь идёт не о простой поставке оборудования, а о формировании принципиально нового промышленного инструмента, в котором робот интегрирован в сложную технологическую систему».
Дмитрий Трушников, директор ООО «ИксВелд», дополняет картину, отмечая междисциплинарный характер проекта: «В этой работе сошлись лучшие наработки в области робототехники, аддитивных технологий и промышленного программного обеспечения. Итогом станет полноценный отечественный комплекс, способный обеспечить потребности высокотехнологичного производства».
Разработанная платформа обладает широким спектром возможностей. Помимо аддитивного производства, она может быть задействована для выполнения сварочных работ, различных видов наплавки, а также для управления иными сложными технологическими процессами, требующими высокой степени автоматизации и точности.
В чём суть технологии
Основное назначение комплекса — осуществление лазерной наплавки металла в вакуумной среде. Такой подход даёт ряд существенных преимуществ:
- минимизируется окисление материала в ходе обработки;
- заметно повышается итоговое качество готовых изделий;
- становится возможным работать с металлами и сплавами, чувствительными к воздействию атмосферного воздуха (в том числе с титаном и алюминием);
- снижается потребление защитных газов;
- обеспечивается стабильность технологического процесса.
Техническая база и особенности интеграции
Сердцем системы выступает отечественный робот‐манипулятор Promobot M13. Его программное обеспечение было существенно доработано, чтобы обеспечить управление процессом лазерной наплавки и слаженную работу с оборудованием, разработанным специалистами ООО «ИксВелд».
Для управления платформой создан особый интерфейс, функционирующий в режиме реального времени. Он позволяет точно согласовывать траекторию движения манипулятора с ключевыми параметрами технологического цикла, обеспечивая тем самым требуемую точность операций.
Мнение участников проекта
Максим Чугунов, генеральный директор «Промобот», акцентирует внимание на уровне разрабатываемой технологии: «Мы создаём решение мирового класса — роботизированную лазерную наплавку в вакууме. Речь идёт не о простой поставке оборудования, а о формировании принципиально нового промышленного инструмента, в котором робот интегрирован в сложную технологическую систему».
Дмитрий Трушников, директор ООО «ИксВелд», дополняет картину, отмечая междисциплинарный характер проекта: «В этой работе сошлись лучшие наработки в области робототехники, аддитивных технологий и промышленного программного обеспечения. Итогом станет полноценный отечественный комплекс, способный обеспечить потребности высокотехнологичного производства».
Перспективы применения
Разработанная платформа обладает широким спектром возможностей. Помимо аддитивного производства, она может быть задействована для выполнения сварочных работ, различных видов наплавки, а также для управления иными сложными технологическими процессами, требующими высокой степени автоматизации и точности.