ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Учёные нашли простой способ продлить жизнь литий‑ионных аккумуляторов: ёмкость сохраняется на уровне 93 % после 500 циклов зарядки
Учёные нашли простой способ продлить жизнь литий‑ионных аккумуляторов: ёмкость сохраняется на уровне 93 % после 500 циклов зарядки
Учёные нашли простой способ продлить жизнь литий‑ионных аккумуляторов: ёмкость сохраняется на уровне 93 % после 500 циклов зарядки
15.05.2026

Исследователи из Национальной ускорительной лаборатории SLAC и Стэнфордского университета разработали инновационный метод нагрева при производстве катодов — и это может кардинально изменить рынок литий‑ионных (Li‑ion) аккумуляторов.

В чём проблема?
Литий‑ионные аккумуляторы со временем теряют ёмкость. Причина — микроскопические трещины в катодах (положительных электродах), которые появляются после многократных циклов зарядки и разрядки. Эти крошечные повреждения создают внутреннее напряжение и снижают способность батареи накапливать энергию.

Решение: нагрев с умом
Учёные предложили изменить процесс нагрева богатых никелем слоистых оксидов катодных материалов при производстве. Вместо стандартного подхода они применили двухэтапный режим:

Медленный нагрев — позволяет избежать формирования пористой внутренней структуры.

Быстрое повышение температуры — способствует равномерному распределению гидроксида лития вокруг частиц.

В результате удалось создать более однородную структуру катода внутри частиц. Это снизило нагрузку и предотвратило образование микротрещин, которые обычно сокращают срок службы аккумулятора.

Впечатляющие результаты
После 500 циклов зарядки аккумуляторы, изготовленные по новой технологии, сохранили примерно 93 % первоначальной энергоёмкости. Это сопоставимо с лучшими показателями аналогичных технологий — но без дополнительных затрат и сложных доработок.

Хари Рамачандран, доктор философии, бывший выпускник Стэнфорда и старший инженер‑исследователь Tesla, прокомментировал открытие:

«В отрасли считалось само собой разумеющимся, что эта проблема существует и что нужно искать дорогостоящие способы её решения. Но мы нашли способ использовать самые простые исходные материалы и создавать более качественные аккумуляторы без дополнительных сложностей».

Уильям Чуэ, доктор философии, директор Стэнфордского института энергетики Precourt и Центра аккумуляторных батарей SLAC‑Стэнфорд, добавил:

«Наша команда нашла способ избежать дополнительных производственных этапов и связанных с ними затрат, но при этом увеличить срок службы аккумуляторов».

Как учёные это поняли?
Чтобы детально изучить влияние нагрева на формирование катода, команда сотрудничала с Брукхейвенской национальной лабораторией. Исследователи применили несколько передовых методов:

Просвечивающую рентгеновскую микроскопию — для наблюдения за химическими реакциями в реальном времени.

Рентгеновскую абсорбционную спектроскопию и рентгеновскую дифракцию на Стэнфордском источнике синхротронного излучения (SSRL) — для отслеживания структурных и химических изменений в процессе синтеза катода.

Донгун Ым, доктор философии, постдокторант Стэнфордского университета и SLAC, первый автор статьи, подытожил:

«Иногда самая простая ручка оказывается самой мощной. Тщательно контролируя этап нагрева, мы смогли значительно повысить стабильность батареи, не меняя её химический состав».

Перспективы технологии
Главное преимущество нового метода — его простота. Он не требует:

дополнительных производственных материалов;

сложной доработки конструкции аккумуляторов.

Теперь учёные планируют:

масштабировать процесс для промышленных печей;

проверить, можно ли применить аналогичный подход для улучшения других типов аккумуляторов.

Технология открывает путь к созданию более долговечных и дешёвых литий‑ионных батарей — они пригодятся в системах хранения энергии, центрах обработки данных и, конечно, в электромобилях.