Автоматизация на Климовском трубном заводе: рост эффективности и снижение издержек
16.04.2026
Климовский трубный завод, который входит в Группу «Полипластик», последовательно внедряет автоматизированные решения в производственные процессы. По словам главного технолога предприятия Сергея Клейменова, внедрение роботизированного комплекса на участке растарки сырья дало впечатляющий результат: скорость работы выросла в 2,5 раза.
Ещё один успешный пример автоматизации — модернизация линии по производству соединительных муфт. После установки роботизированных комплексов в 2025 году производительность участка выросла на 70 %. Помимо роста эффективности, внедрение роботов позволило сократить производственные издержки — это важный шаг к оптимизации затрат предприятия.
На Климовском трубном заводе работает свыше 700 сотрудников. Предприятие реализует полный цикл изготовления полимерных труб — как гладких, так и структурированных. Особое внимание уделяется контролю качества: на территории завода действует аккредитованный испытательный центр, где проверяют сырьё и готовую продукцию на соответствие стандартам.
Сергей Клейменов отметил значимость выпускаемой продукции: «Наша полимерная трубная продукция задействована в строительстве ключевых инфраструктурных объектов страны. От их надёжности зависит комфорт и благополучие множества людей».
Продукция предприятия активно используется в строительных и коммунальных проектах Московской области. Конкретные примеры применения:
Таким образом, автоматизация на Климовском трубном заводе не только повышает внутренние показатели эффективности, но и способствует развитию региональной инфраструктуры: качественная продукция предприятия помогает решать важные задачи в сфере ЖКХ и строительства.
Автоматизированная система выполняет ключевые операции: распаковывает мешки с полимерным сырьём и подаёт его в специальный контейнер, откуда материал поступает на производство труб. Производительность робота впечатляет — за один час он способен обработать до четырёх тонн гранул. Этого объёма достаточно, чтобы полностью обеспечить сырьём производственные линии цеха гладких труб.
Роботизация линии по выпуску соединительных муфт
Ещё один успешный пример автоматизации — модернизация линии по производству соединительных муфт. После установки роботизированных комплексов в 2025 году производительность участка выросла на 70 %. Помимо роста эффективности, внедрение роботов позволило сократить производственные издержки — это важный шаг к оптимизации затрат предприятия.
Масштаб производства и контроль качества
На Климовском трубном заводе работает свыше 700 сотрудников. Предприятие реализует полный цикл изготовления полимерных труб — как гладких, так и структурированных. Особое внимание уделяется контролю качества: на территории завода действует аккредитованный испытательный центр, где проверяют сырьё и готовую продукцию на соответствие стандартам.
Сергей Клейменов отметил значимость выпускаемой продукции: «Наша полимерная трубная продукция задействована в строительстве ключевых инфраструктурных объектов страны. От их надёжности зависит комфорт и благополучие множества людей».
Где применяют трубы Климовского завода
Продукция предприятия активно используется в строительных и коммунальных проектах Московской области. Конкретные примеры применения:
- системы водоснабжения во Фрязино и Щёлково — здесь устанавливают трубные изделия завода;
- ремонт водовода в районе деревни Лучинское — трубы задействованы в обновлении инфраструктуры;
- реконструкция дождевой канализации — в работах используют канализационные трубы производства Климовского завода;
- модернизация Люберецких очистных сооружений — полимерные трубы помогают обновить систему водоотведения.
Таким образом, автоматизация на Климовском трубном заводе не только повышает внутренние показатели эффективности, но и способствует развитию региональной инфраструктуры: качественная продукция предприятия помогает решать важные задачи в сфере ЖКХ и строительства.