ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ В Рыбинске успешно испытали запорные клапаны для атомных ледоколов
В Рыбинске успешно испытали запорные клапаны для атомных ледоколов
В Рыбинске успешно испытали запорные клапаны для атомных ледоколов
14.04.2026
На производственной площадке АО «ЭНМАШ» в Рыбинске завершилось комплексное освидетельствование головных образцов запорных клапанов модели DN 100 ЦКПУ.492254.005. Эти устройства предназначены для установки в реакторных системах атомных ледоколов, а также в модернизированных плавучих энергетических блоках.

Процедуру освидетельствования провёл Валерий Красавин — главный инженер‑инспектор, руководитель Ярославского участка Нижегородского филиала Российского морского регистра судоходства (РС, или Регистр).

Предыстория и согласование документации


Ещё до начала испытаний техническая документация на клапаны, созданная специалистами Опытного конструкторского бюро машиностроения имени И. И. Африкантова (ОКБМ Африкантов), прошла тщательную проверку. Эксперты Филиала Регистра по атомным судам подтвердили её соответствие действующим нормативам.

По результатам проведённого освидетельствования изделия получили официальное подтверждение соответствия — на них выдано Свидетельство РС. Документ удостоверяет, что клапаны полностью отвечают требованиям Правил Регистра.

Технические параметры и конструктивные особенности


Основные характеристики запорных клапанов:

  • тип: запорный проходной с пневмоприводом двухстороннего действия;
  • рабочее давление: 14 МПа;
  • расчётное давление: 17,7 МПа;
  • рабочая температура: 320 °C;
  • расчётная температура: 350 °C.

В ходе разработки инженеры внедрили ряд инновационных решений, позволивших улучшить ключевые параметры устройства:

  • модернизировано крепление золотника к штоку — повышена надёжность соединения;
  • доработана сильфонная сборка — это упростило визуальный контроль сварных швов и снизило риск скрытых дефектов;
  • оптимизирована конструкция пневмопривода — удалось существенно уменьшить массогабаритные показатели изделия;
  • переработан узел ручного управления: вместо традиционной рукоятки установлен штурвал, что сделало управление более удобным и компактным.

Значение результатов испытаний


Успешное завершение освидетельствования головных образцов подтверждает высокий уровень надёжности и безопасности нового оборудования. Внедрённые технические решения не только повышают эксплуатационные характеристики запорных устройств, но и значительно упрощают их техническое обслуживание в реальных условиях эксплуатации.

Этот результат — ещё один шаг на пути к укреплению позиций отечественной промышленности в сфере высокотехнологичного судостроения и атомной энергетики.