ПОСТАВЩИКИ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ

С увеличением объемов и расширением географии перевозок товаров и оборудования, повышается актуальность решения проблемы надежного закрепления грузов на паллете для предотвращения его падения, рассыпания или завала в пути, и при его перевалке на транзитных складах. Все больше наших заказчиков, в качестве основного способа решения этой задачи, рассматривает применение полимерной стрепп ленты, а в качестве выбора инструмента обвязки - приобретение автоматических и полуавтоматических стреппинг машин.

 

 

В нашем материале мы постараемся сделать сравнение двух типов оборудования для вертикальной обвязки грузов на паллете из ассортимента компании АЛДЖИПАК, а именно, мобильной полуавтоматической стреппинг системы JD-008 и популярной стационарной, автоматической, полностью электрической, стреппинг машины TP-733VLM POLLUX III. Мы проведем сравнение по основным значимым характеристикам и надеемся, что наша публикация будет полезна читателям при выборе упаковочной машины для своего производства.

 

Общая ситуация: в настоящее время, процесс обвязки грузов на паллете полимерной стрепп лентой обеспечивается несколькими группами упаковочного оборудования.

 

Первая группа - ручной стреппирующий инструмент. Группа включает в себя механические и аккумуляторные стреппинг пистолеты, позволяющие натянуть и закрепить стрепп ленту на паллете с грузом различными способами, в частности, методом сварки трением или через использование дополнительных элементов, например, металлических скоб или различного вида пряжек. При этом оборачивание груза лентой происходит вручную работником. Это самая бюджетная и технически простая группа оборудования, максимально доступная для потребителя, но обладающая большим количеством слабых мест. К числу слабостей данного способа упаковки можно отнести невысокую производительность, зависимость качества упаковки от опыта и навыков работника, высокую физическую нагрузку на персонал, большое количество дополнительных приспособлений и расходных материалов, задействованных в процессе. К плюсам использования оборудования этой группы можно отнести низкую стоимость организации упаковочного процесса, простоту технологии и универсальность применения на продукции различной геометрической формы.

 

Вторая группа – автоматические стреппинг машины большой производительности. Группа включает в себя специализированные машины для вертикальной, горизонтальной или комбинированной обвязки грузов на паллете. Автоматическое оборудование может использоваться в качестве отдельного упаковочного поста, или встраиваться в полностью автоматизированные производственно-упаковочные линии.

 

 

Эксплуатация автоматического оборудования сопряжена с рядом сложностей и особенностей, к основным из которым мы можем отнести:

·   большой объем разовых инвестиций;

· · значительная площадь, занимаемая самой упаковочной линией, а также требуемая для обеспечения внутрипроизводственной логистики (подача продукции на упаковку и отвод упакованной продукции, место для движения складской техники, место накопления продукции на подаче и отводе упаковки и т.п.);

·   потребность в квалифицированном персонале;

·   большой объем дополнительного оборудования, как то, рольганги или транспортеры, защитные ограждения, средства подъема и перемещения продукции на паллете, запасные части и материалы для поддержания работоспособности оборудования, и т.п.;

·   узкая специализация автоматической упаковочной машины. Особенность автоматического оборудования в том, что оно позволяет автоматизировать только один тип операции, т.е. наложение или вертикальной, или горизонтальной обвязки. Если нужна комбинированная упаковка, на производстве необходимо последовательно устанавливать два типа упаковочных машин;

·   сложность использования дополнительных элементов упаковки. Часто в процессе упаковки к грузу необходимо добавить дополнительные защитные элементы, как то, вертикальные или горизонтальные картонные уголки, или локальные угловые накладки под стрепп ленту. Автоматизировать данный процесс крайне сложно, а, в случае если такая возможность технически существует, конструкция автоматической машины значительно усложняется, что сильно влияет на конечную стоимость оборудования;

·   длительная остановка всего технологического процесса упаковки в случае поломки или планового обслуживания установленного оборудования;

·   высокая цена владения. К этой категории можно отнести стоимость запасных частей и расходных материалов, а также, цену простоя оборудования, а иногда, и всего предприятия в целом, в период ремонта или технического обслуживания упаковочной машины.

 

К положительным сторонам применения автоматических стреппинг машин можно отнести:

 ·   высокую производительность;

·   минимальное количество персонала, непосредственно задействованного в процессе упаковки;

·   стандартизацию упаковки по критериям: производительность, качество, расход упаковочного материала, время;

·   возможность обеспечения круглосуточного процесса упаковки;

·   возможность работы в полностью автоматических производственно-упаковочных линиях.

 

Третья группа стреппинг машин является промежуточной  между ручным инструментом и автоматическими стреппинг машинами. Это полуавтоматические стреппинг машины. Данная группа, до недавнего времени, была представлена на рынке оборудованием двух типов – мобильными машинами для вертикальной или горизонтальной обвязки паллет. К сожалению, конструкторы этих устройств взяли за основу процесса упаковки принципы работы автоматического оборудования, т.е. проще, и с определенной долей условности, говоря, установили в корпуса полуавтоматических машин сваривающие головки от автоматов. Эти машины так и остались узкоспециализированными, поскольку они позволяют сделать один из двух типов обвязки – или горизонтальную, или вертикальную. Без возможности универсального использования. И как следствие, эффективность применения данного оборудования крайне низка по сравнению с их стоимостью и функционалом.

 

 

Так было до недавнего времени, пока в сегменте полуавтоматических машин не появились абсолютно иные, по принципу работы, стреппинг системы. Это мобильные аккумуляторные стреппинг машины для вертикальной обвязки паллет. Сейчас на мировом рынке представлены мобильные стреппинг системы в основном двух производителей – компании ErgoPack Deutschland GmbH, Германия, и компании DG JINGDUAN PACKAGING TECHNOLOGY CO. LTD, Китай.

 

 

В конструкции и характеристиках упаковочных машин данных производителей есть незначительные отличия, но принципиально оборудование работает по одной схеме и обеспечивает максимальную универсальность в обеспечении процесса обвязки паллет. Расскажем об этом подробнее.

 

 

Конструктивно мобильная система обвязки паллет представляет собой хорошо сбалансированный комплекс, включающий в себя весть инструментарий, необходимый для обеспечения обвязки грузов на паллете полимерной стрепп лентой.

 

Конструкция имеет следующие элементы:

1.    Корпус на мобильной силовой раме, обеспечивающей легкое перемещение оборудования к месту упаковки груза.
2.    Устройство для размещения бухты стрепп ленты, а также подачи и размотки ленты в процессе упаковки.
3.   Специальное устройство «цепная стрела», предназначенное для удержания конца стрепп ленты и проводки ленты под, за и над паллетой, с передачей конца ленты в руки оператора.
4.    Устройство натяжения и сварки стрепп ленты (ручной аккумуляторный стреппинг пистолет).
5.    Телескопическое устройство удержания стреппинг инструмента, что позволяет разгрузить руки оператора и оградить его суставы от высокочастотной вибрации инструмента во время цикла натяжения и сварки ленты.
6.    Блок аккумуляторных батарей, обеспечивающий электропитание элементам конструкции и высокую автономность оборудования в целом;
7.    Блок управления с органами управления подвижными частями упаковочной машины, установки параметров работы и контрольными приборам.

 

 

Главными преимуществами мобильных стреппинг систем являются возможность их перемещения к месту комплектации груза и возможность наложения на груз всех видов обвязки. Последний пункт требует отдельного объяснения.

 

Входящий в состав комплекта мобильной стреппинг системы запаивающий пистолет технологически не связан с упаковочной машиной. Он имеет собственное аккумуляторное питание и соединен с телескопическим устройством удержания только быстросъемным кронштейном. Такая конструкция дает возможность наложить и закрепить обвязку на упаковываемом грузе в любой плоскости – вертикально, горизонтально или под любым углом к вертикальной плоскости. Слова «для вертикальной обвязки» в определении оборудования указывают лишь на тот факт, что основное назначение упаковочной машины - вертикальная обвязка продукции на паллете. Цепная стрела способна оборачивать продукцию стрепп лентой только в вертикальной плоскости. Это самый распространенный и применяемый способ обвязки. Но, фактически, упаковочная машина позволит Вам произвести обвязку любого груза, используя комбинированный подход к оборачиванию продукции, а именно, вертикальное оборачивание - машинным способом, горизонтальное оборачивание или оборачивание под углами – ручным способом. Натяжение и сварка ленты при этом будет осуществляться одинаково, с использованием инструментов упаковочной машины.

 

Вернемся к основной теме нашей публикации, а именно, к сравнению подходов к автоматизации процесса обвязки. Частично, пищу для размышлений и сравнений мы уже дали в тексте этой статьи. Ниже мы аккумулируем аргументы для сравнения подходов к организации процесса в общей таблице. Сравнивать мы будем только критерии выбора между полуавтоматическим и автоматическим оборудованием, причем за основу сравнения мы возьмем параметры и возможности двух моделей оборудования для вертикальной обвязки паллет, а именно, мобильной полуавтоматической стреппинг системы JD-008 и бюджетной автоматической стационарной стреппинг машины TP-733VLM POLLUX III.

 

 

Из сравнения характеристик видно, что во многих случаях полуавтоматическая система обвязки обеспечивает потребителю большую эффективность и универсальность в организации процесса обвязки грузов, чем стационарная стреппинг машина. При кратно меньших инвестициях в оборудование.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В завершении нашего материала, мы благодарим всех, кто взял на себя труд ознакомиться с нашей статьей, и надеемся, что нам удалость в общих чертах осветить проблему выбора способа организации и автоматизации процесса упаковки. Мы надеемся, что материал будет полезен тем, кто задумывается о применении систем обвязки на своем предприятии или нуждается в автоматизации уже существующих процессов.

 

Подробную информацию о мобильных системах обвязки паллет и способах их применения Вы найдете на сайте компании АЛДЖИПАК.

 

Позвоните нам, и мы поможем Вам определиться с выбором и комплектацией модели оборудования.

 

 

 

 

  

ООО АЛДЖИПАК: подбор технологии и оборудования, поставка, обучение, сервис, запасные части.

☎ +7 (495) 968-28-01

☎ +7 (909) 905-69-00

☎ +7 (966) 014-23-16

 

sales@algipack.ru

www.algipack.ru