
В электросталеплавильном цехе ПАО «ММК» внедрен цифровой помощник
28.01.2025
Создание и внедрение цифрового помощника прогнозирования температуры заказа в электросталеплавильном цехе ММК является важным шагом в оптимизации процесса нагрева стали на этапе внепечной обработки. Этот инновационный сервис был разработан с использованием передовых методов машинного обучения с целью повышения качества производства и снижения потерь.
Помощник прогнозирования температуры заказа, созданный группой математического моделирования и аналитики ММК-Информсервис, направлен на уменьшение процентного содержания брака по сортовым заготовкам и оптимизацию использования электроэнергии и графитированных электродов в процессе нагрева металла на агрегатах печь-ковш.
Этот инновационный сервис позволяет эффективнее управлять температурным режимом при обработке стали, что способствует улучшению макроструктуры слитков и повышению качества конечной продукции. Внедрение такого цифрового инструмента в производственный процесс открывает новые перспективы для повышения эффективности и конкурентоспособности предприятия.
Сталь, поступающая на агрегаты внепечной обработки после выплавки в дуговых печах или двухванном агрегате ЭСПЦ согласно действующей технологии, подвергается обработке по химическому составу для достижения заданной марки. После этого она нагревается на АПК до заказанной температуры, готовясь к разливке на машинах непрерывного литья заготовок в рамках определенного температурного диапазона.
ML-решение, внедренное в помощь технологическому персоналу ЭСПЦ на этапе заказа температуры нагрева стали на АПК, анализирует различные параметры для подсказки оптимальной температуры. Ранее специалисты при принятии решений о температуре опирались на данные с мнемосхем и собственный профессиональный опыт. Теперь же они имеют возможность использовать современные технологии для повышения эффективности и точности процесса производства стали.
Помощник прогнозирования температуры заказа, созданный группой математического моделирования и аналитики ММК-Информсервис, направлен на уменьшение процентного содержания брака по сортовым заготовкам и оптимизацию использования электроэнергии и графитированных электродов в процессе нагрева металла на агрегатах печь-ковш.
Этот инновационный сервис позволяет эффективнее управлять температурным режимом при обработке стали, что способствует улучшению макроструктуры слитков и повышению качества конечной продукции. Внедрение такого цифрового инструмента в производственный процесс открывает новые перспективы для повышения эффективности и конкурентоспособности предприятия.
Сталь, поступающая на агрегаты внепечной обработки после выплавки в дуговых печах или двухванном агрегате ЭСПЦ согласно действующей технологии, подвергается обработке по химическому составу для достижения заданной марки. После этого она нагревается на АПК до заказанной температуры, готовясь к разливке на машинах непрерывного литья заготовок в рамках определенного температурного диапазона.
ML-решение, внедренное в помощь технологическому персоналу ЭСПЦ на этапе заказа температуры нагрева стали на АПК, анализирует различные параметры для подсказки оптимальной температуры. Ранее специалисты при принятии решений о температуре опирались на данные с мнемосхем и собственный профессиональный опыт. Теперь же они имеют возможность использовать современные технологии для повышения эффективности и точности процесса производства стали.