Компания «ПОЛИМЕХ» провела приемо-сдаточные испытания ленточного гранулятора воска ЛГВ-500

Компания «ПОЛИМЕХ» провела приемо-сдаточные испытания и отгрузила ленточный гранулятор ЛГВ-500 производительностью до 300 кг/ч для грануляции катасола. Ленточный гранулятор воска совмещает в себе плавитель, баки-стабилизаторы, реактор-смеситель, дозирующее гранулообразующее устройство, систему подключения вытяжной системы и ленточный конвейер-охладитель, образуя систему позволяющую получать однородную, прочную и качественную продукцию.Импортозамещение. Цены на оборудование на 30-50% меньше чем европейские аналоги.

Катасол применяют:

• в качестве биоцидного компонента в средствах бытовой химии, косметики, медицины;
• как компонент защитных рецептур для дерева;
• в качестве альгицида для бассейнов;
• используется при кислотных обработках скважин;
• для эффективной защиты трубопроводов от коррозии и нефтепромыслового оборудования от химической коррозии.

Ленточный гранулятор от компании ПОЛИМЕХ

Формующая голова состоит из обогреваемого цилиндрического статора, в который подается жидкий продукт, и перфорированного кожуха, который вращается вокруг статора и распределяет капли продукта по всей рабочей ширине стальной ленты конвейера-охладителя.Система распределительных каналов и внутренних форсунок, встроенных в цилиндрический статор создает одинаковое давление по всей его ширине, обеспечивая равномерную подачу продукта через все отверстия внешнего перфорированного кожуха. Благодаря этому по всей ширине ленты формируются гранулы одинаковой формы.

Технические преимущества:

• секционная конструкция, что позволяет увеличить длину ленты при необходимости, не меняя ленточный транспортер, а докупкой секций;
• наличие системы подключения вытяжной системы;
• гранулы образуются непосредственно из расплава, избавляя от необходимости затрат на электроэнергию и оборудование, связанных с последующим перемалыванием, дроблением или иным процессом измельчения продукта;
• гранулы производятся абсолютно одинаковой формы и прочности практически без образования пыли;
• гранулы обладают хорошей сыпучестью и идеальны для переработки, смешивания, хранения и дальнейшего использования;
• более высокая насыпная плотность и улучшенные характеристики для расфасовки, чем у занимающих больший объем чешуек;
• циркуляция масла по емкости плавителя позволяет получить необходимую температуру смешивания при плавлении нескольких видов исходного сырья;
• плиты плавителя имеют отдельный контур масла, благодаря чему температуры плавления и смешивания сырья могут быть различимы, что позволяет ускорить процесс плавления без ухудшения свойств получаемого расплава;
• собственное производство.

Выгода переработки:

• Снижение объема мусора в мире. Ежегодно свалки пополняются все большими массами отходов, что является серьезной проблемой для всей планеты.
• Выгода. Производство, ответственное за переработку материалов, при грамотном подходе может извлечь из мусора неплохие деньги.
• Развитие экономического сектора. Вторичная переработка ресурсов способствует укреплению экономики государства, ведь такая деятельность помогает ограничить выброс отходов, снижает растраты ценных материалов и уменьшает негативное воздействие на климат.