"Производительность линии в зависимости от пролетов зданий различного назначения составляет от 5 тыс. м3 до 10 тыс. м3 изделий в год, что составляет до 45 тыс кв.м каркасов зданий в год при наличии 1 линии напряженных ригелей и 1 линии плит-несъемной опалубки. Линия представляет собой 3 двухручьевые формы длиной 22 либо 24 м каждая (из расчета формования единовременно 4 колонн), с откидными съемными бортами. Колонны могут быть сечением от 200х200 до 600х600 мм. Бетон тяжелый кл. В30, рабочая арматура класса АIII. В состав линии входит следующее оборудование: форма колонн, устройство укладки изотермического чехла, система автоматики термовлажностной обработки, пост подключения подвижного оборудования, траверса, шаблоны к колоннам различного сечения. Возможно оснащение форм гидроприводом открывания бортов. Подача бетонной смеси осуществляется бетоноукладчиком линии ригелей. На линии также возможно изготовление свай и ФБС, рандбалок и изделий серии ИИ-020,04 и других линейных конструкций. Кондуктор сборки каркасов колонн Для сборки каркасов колонн используется специальный сборочный кондуктор, который желательно расположить в том же пролете, где установлены формы колонн, чтобы избежать непроизводственных затрат с металлом и изготовленными длиномерными каркасами. ЗАО "Рекон" может быть предложена Заказчику полная автоматическая линия изготовления каркасов колонн, хомутов, петлей и др. элементов сборки колонн и ригелей собственного изготовления или зарубежного."