Одним из главных направлений деятельности компании является модернизация и оснащение современным, высокотехнологичным оборудованием европейского производства цехов металлопокрытий и участков очистки сточных вод. Выбор состава оборудования, в том числе оснастки, материалов изготовления, осуществляется с учетом выполнения требуемых технологических процессов, наиболее часто встречающимися из которых в гальваническом производстве являются: •Цинкование, никелирование, хромирование, меднение, кадмирование, оловянирование, серебрение; •Нанесение многослойных покрытий типа медь/никель/хром; •Осаждение сплавов: медь-олово, цинк-никель, олово-висмут, олово-свинец; •Обработка титана, сплавов алюминия, анодирование и химическое оксидирование; •Химическая пассивация, хроматирование и фосфатирование; •Катафорезное окрашивание; •Гальванохимические процессы в области производства печатных плат. В результате проектирования могут быть изготовлены линии позволяющие проводить обработку деталей, как на подвесках, так и в барабанах различного типа и других вращательных установках. Обработка деталей может выполняться в ручном, механизированном (рабочим с пульта управления автооператора), и в автоматическом режиме - с основного компьютера, подключенного к ЧПУ линии, или же с удаленного компьютера по сети Internet. Автооператоры могут быть изготовлены как консольного, портального, так и подвесного/тельферного типа с использованием лазерной или магнитно-индуктивной системы позиционирования. В составе поставляемых гальванических линий применяется самое современное, высококачественное и надежное оборудование: програмируемые логические контроллеры VIPA (Германия)или SIEMENS (Германия), источники постоянного тока от компаний PLATING ELECTRONIC (Германия), FLEXKRAFT (Швеция), химическистойкие насосыLAFONTE (Италия), трубчатые электронагреватели и термодатчики NUEGA (Германия), системы очистки выбросов месстной вентиляции HELMUTBREUER (Германия) и пр.