Автоматическая линия производства стрейч-пленки 70/55 TZ-1000

Продукт широко используется в консервации пищевых продуктов, упаковке товаров, упаковке сыпучих поддонов и является лучшей альтернативой термоусадочной упаковочной пленке при транспортировке.

Технические данные:

1) Комплект разработан для работы преимущественно для работы на вторичном сырье, и имеет систему фильтрации материала, обладает полностью автоматической сменой роликов и автоматическим запуском намотки нового ролика.

2) Устройство снятия статического электричества.

3) Автоматический бункер загрузчик (два комплекта).

4) Оборудование применяет новейший метод «намотки» для намотки.

5) Оборудование имеет новую скоростную конструкцию.

6) Главный и вспомогательный электро шкафы управляются раздельно по одной линии.

7) Вся машина оснащена алюминиевым нагревательным кольцом (энергосбережение и энергосбережение).

8) Один комплект автоматических утилизаторов кромки (бокового материала)

9) Буфер принимает Индукционный цилиндр.

10) Четвертый намоточный ролик принимает «матовый ролик».

11) Каландр изготовлен из легкого алюминиевого листа.

12) Диаметр охлаждающего ролика и намоточного ролика составляет 420 мм.

13) Корпус основного цилиндра двигателя свободно перемещается.

14) PLC принимает бренд «Japan Mitsubishi».

15) Термостат принимает бренд «Zhengtai»

16) Цилиндр нажимного типа используется для автоматической намотки

17) Главный Двигатель «Шанхай» (15 кВт, 22 кВт)

18) Инвертор принимает Kovo (15 кВт, 22 кВт, 15 кВт)

19) Редуктор принимает марку «Рассвет».

20) Форма изготовлена ​​из тонкой формы Huangyan Toto (лучший бренд в Китае)

1 Технические характеристики:

Продукция производства: полиэтиленовая (стрейтч пленка, липкая пленка).

Ширина готового изделия: 100-1000мм.Толщина изделия: 0,006-0,05 мм.

Используемое сырье: LLDPE.Мембранная структура: двухслойный композит AB.Коэффициент распределения: 30% / 70%.

Максимальная производительность экструзии (макс.): 120 кг / ч.

Механическая конструкция линейная скорость (макс): 120 м / мин

Технические характеристики оборудования:

1. Экструдер «А»

1.1 Шнек (Чжоушань)

Характеристики шнека: D55мм L/D32:1

Материал винтов: 38 CrMoAla Легированная сталь высокого качества, азотирование поверхности.

1.2 Цилиндр (Чжоушань) Материал цилиндра: 38 CrMoAla Высококачественная легированная сталь, азотирование внутренних и наружных поверхностей. Способ нагрева: Алюминиевое нагревательные Тены.

Метод охлаждения: Малошумное охлаждение воздуходувки.

Мощность нагрева: 12 кВт.

1.3 Принудительная смазка редуктора.

1.4 Мощность главного привода: 15 кВт «инвертор» и «двигатель» каждый.

1.5 Гидравлическая смена фильтра.

2. Экструдер «B»

2.1 Шнек (Чжоушань)

Характеристики шнека: D70мм L/D32:1

Материал винтов: 38 CrMoAla Легированная сталь высокого качества, азотирование поверхности.

2.2 Цилиндр (Чжоушань) Материал цилиндра: 38 CrMoAla Высококачественная легированная сталь, азотирование внутренних и наружных поверхностей.

Способ нагрева: Алюминиевое нагревательные тены.

Метод охлаждения: Малошумное охлаждение воздуходувки.

Мощность нагрева: 12 кВт.

2.3 Принудительная смазка редуктора.

2.4 Мощность главного привода: 22 кВт «инвертор» и «двигатель» каждый.

2.5 Гидравлическая смена фильтра.

3. Комплект соэкструзионного распределителя.

3.1 Распределение уровней: составное соотношение А/Б: 30%, 70%.

3.2 Способ нагрева: Нагрев в электронагревательной трубе из нержавеющей стали.

3.3 Электрическая мощность нагрева: 8 кВт, 380 3.4 Филиера:

3.4.1 Производитель / место происхождения: Huangyan

3.4.2 Ширина филиеры: 1250 мм.

3.4.3 Материал филиеры: 5CrNiMo.

3.4.4 Конструкция филиеры: (середина представляет собой вставную нагревательную трубку, которая полностью закрыта, и разъем для аэрополюсника). Отверстие губки 0,9 мм, точность полировки: 0,02-0,04, обработка поверхности хрома с твердым хромированием: 0,06-0,08 (un), твердость: 60-65 Hrc, толщина хромового слоя наружной поверхности: 0,01-0,02 мм. ширина может быть свободной. При регулировке температурная зона увеличивается до 7 сегментов, что обеспечивает более равномерную температуру в кристаллизаторе и облегчает регулировку однородности.

3.4.5 Электрическая мощность нагрева: 25 кВт, 380 В.

3.4.6 Общая установленная мощность: 68 кВт.

4. Автоматический намотчик

4.1 Два охлаждающих ролика Технические характеристики ролика: φ420мм* 1250мм.(Супер тонкое шлифование, твердое хромирование).

4.2 Три алюминиевых ролика (тяговые ролики без питания для подачи).Технические характеристики ролика: φ80мм * 1250мм.

4.3. Развернуть 2 алюминиевых ролика (тяговые ролики без питания для подачи)Технические характеристики ролика: φ80мм * 1250мм.(Все ролики сбалансированы динамически, чтобы обеспечить гладкую пленку)

4.4. Утилизация кромки: автоматическая установка для переработки боковых полос.

4.5. Диаметр намотки изделия: φ300 (МАКС).

4.6. Форма прокрутки: выберите тип плитки: воздушный расширительный вал и обмотку с вытиранием.

4.7. Спецификация втулки ролика: D внутренний 76 * φ внешний 96 мм.

4.8 Мощность намотчика: 2,2 кВт инвертор и двигатель. (Циклоидный игольчатый мотор)

4.9 Метод резки: автоматический подсчет метража рулона, автоматическая резка и автоматическая смена рулона. 4.10. Метод прокатки: автоматическая намотка ленты.

5. Электоро управление

1. Один шкаф управления экструдером (независимый, универсальный)

2. Один шкаф управления обмоткой (одна остановка)

Наш канал Ютюб: www.youtube.com/c/SPK_video
Наш Инстаграм: www.instagram.com/sib_pk.ru
Наш Сайт: www.sib-pk.ru