Оборудование для очистки индустриальных масел Friess EFC

Скиммеры Friess Oil Skimmers применяются для очистки поверхности жидкостей на водной основе от нефтепродуктов, масел и жиров.
Установки Friess EFC применяются для профилактической очистки индустриальных масел электростатическим способом.
Продукция FRIESS имеет сертификат соответствия РФ.
Снижение издержек по обслуживанию гидравлических систем

Обслуживание гидравлических систем связано с высокими текущими издержками, которые могут быть снижены с помощью современных технологий. Проведя детальный анализ общих эксплуатационных затрат, возможно определить статьи, по которым может быть достигнута максимальная экономия.

Издержки на обслуживание и ремонт гидравлических систем:

Замена масла
- приобретение нового масла
- утилизация использованного масла
- хранение нового и использованного
масел
- издержки при замене масла
- потери продукции при простоях

Сменные детали
- стоимость фильтров
- издержки на замену фильтров

Ремонт
- издержки на запчасти
- издержки на склад запчастей
- издержки на определение дефектов
- потери при простоях

Это только часть издержек связанных с работой гидравлических систем. К дополнительным затратам могут быть отнесены:
-издержки на управление
-издержки по планированию
-издержки на резервные мощности и т.д.

Увеличение жизненного цикла гидравлического масла

На жизненный цикл гидравлического масла влияют различные факторы:

Химические параметры
- вязкость
- кислотное число
- нейтр.число
- окислительное число
- добавки

Загрязнения
- частицы > 4 мкм ( ISO 4406)
- частицы < 4 мкм

Вода
- не эмульгированная
- эмульгированная

Основные условия
- температура
- передвижные системы
- стационарные системы

Химические параметры

Химические параметры гидравлического масла изменяются в процессе эксплуатации только при определенных условиях:
-высокая температура
-присутствие кислорода
-присутствие катализаторов

При нормальных условиях только отдельные молекулы масла реагируют с кислородом. Эта реакция ускоряется при повышенных температурах (> 60?С) и при контакте с катализатором. При температуре масла < 60С и при отсутствии каталитически активных загрязнений, окисление масла практически не происходит.
При наличии в масле загрязнений, особенно микрочастиц размером < 2 мкм, масло реагирует с кислородом очень активно, быстро теряя свои рабочие характеристики – за год и менее.

Загрязняющие включения

Загрязняющие включения присутствуют в любой гидравлической системе. Новое масло также содержит включения. В процессе эксплуатации новые частицы появляются в результате трения и поступают из запыленного воздуха.
Большинство компаний борются с этой проблемой фильтрацией масла.
Эффективность фильтра зависит от размера пор. Все частицы с размером больше размера пор оседают на фильтре, остальные проходят через материал фильтра. Современные фильтры эффективно удаляют включения до размера 1-5 мкм.
Относительное количество частиц возрастает с уменьшением их размера. Это значит, что большое число частиц остается в масле. В процессе эксплуатации количество микрочастиц возрастает очень быстро. Имея большую удельную каталитическую поверхность, микрочастицы ускоряют окисление масла.

Вода

Вода ускоряет окисление масла и приводит к коррозии. По этим причинам вода должна удаляться из гидравлических систем.

Основные условия

Температура масла не должна превышать 60?C, повышение температуры масла до 70?C удваивает скорость окисления масла и снижает срок жизни масла. При изменении температуры масла появляется конденсационная вода. Для предотвращения этого температура масла должна поддерживаться между 45 и 50?C. По этим причинам масло в мобильных гидравлических системах теряет свои качества значительно быстрее, чем в стационарных.
Для сохранения рабочих характеристик масла необходимо:
-неизменность химических свойств масла
-количество загрязняющих частиц должно быть минимальным
-отсутствие свободной воды
-температура масла не должна превышать 60 C.

Снижение текущих издержек

При использовании современных технологий экономия затрат при эксплуатации гидравлических систем оцениваются как:
-текущие издержки на масло – до 90%
-издержки на обслуживание гидравлического оборудования – до 70%

Применяемые фильтры не в состоянии эффективно удалять микрочастицы менее 1-5 мкм, количество которых достигает 70% от общего числа включений. Эффективно бороться с этой проблемой позволяет электростатическая очистка масла. Благодаря действию электростатического поля снимается ограничение на минимальный размер удаляемых включений вплоть до 0,05 мкм. По уровню чистоты масло, очищаемое с помощью данного метода, значительно превосходит новое масло. Это позволяет практически исключить окислительные процессы и годами поддерживать неизменными характеристики масла. При регулярной очистке гидравлическое масло может использоваться более 10 лет. Период окупаемости установок FRIESS EFC составляет 0,5 – 1,5 года.
Добавки нового масла требуются только для пополнения потерь в результате неизбежных технологических утечек.

На поток загрязненного масла действует электрическое поле. Включения всех размеров под действием электрического поля движутся в направлении электрода с противоположным зарядом и собираются на поверхности специального чистящего элемента. Электрическое поле действует на все типы включений (песок, резина, металл, пластик и т.д.). Специальная форма чистящего элемента формирует зоны повышенного градиента напряженности, и обеспечивает турбулентные потоки масла в этих зонах. Все твердые включения с потоками масла проходят зоны повышенного градиента и оседают на чистящем элементе. Электростатическая очистка масла не чувствительна к размерам включений, т.к. все частицы независимо от размера – заряжены в результате естественных процессов, например, трения в потоке.
Все жидкие добавки в масле сохраняются, т.к. электростатическая сила действует только на твердые включения.
Для удаления свободной воды из масла применяется специальный фильтр.