"Оборудование для пеллет. Технология сжигания пеллет состоит из нескольких циклов и включает в себя: хранение топлива; его подачу в зону горения; обеспечение полного сгорания как пеллет, так и образующихся горючих газов; отбор тепла от дымовых газов; охлаждение дымовых газов; сбор пепла, золы, сажи; автоматическая очистка всех рабочих поверхностей; контроль при помощи автоматики за режимом горения. Оборудование для пеллет, производство. Производство пеллет во всем мире стремительно растет, растет и выпуск оборудования, предназначенного для получения современного вида биотоплива из возобновляемого природного сырья. Технологический прогресс позволяет производить топливные пеллеты из очень многих видов целлюлозосодержащих природных материалов. По степени применимости вне конкуренции отходы деревоперерабатывающих предприятий и сельское хозяйство, ежегодно поставляющих для нового сектора экономики многие миллионы тонн сырья. Высокотехнологичное оборудование для пелет позволяет из четырех тонн древесных отходов получать тонну ценного топлива. В ход идет щепа и опилки, баланс и тонкомер, сучья и ветви, комлевые части стволов, кора и хвоя, любой древесный мусор, солома, ботва сельскохозяйственных растений, лузга и шелуха, зерноотходы, кочерыжки и солома, лиственный опад, торф, жмых и т.д. Технология производства пелет предполагает несколько этапов, основными из которых являются предварительная очистка сырья от земли и песка, крупное дробление, сушка, перемалывание до максимально мелких фракций, водоподготовка, прессование с гранулированием, упаковка и складирование. Под водоподготовкой подразумевается повышение влажности сырья до 8% в случае его пересушенности, так как прииболее низкой влажности затруднено выделение лигнина, производящего склейку каждой гранулы под давлением и резком увеличении температуры смеси. Оборудование для пеллет при любых масштабах производства образует конвейерный цикл, мини-завод по превращению мусора в биотопливо нового поколения. Размещать подобные цеха в целях экономии на транспортных расходах очевидно необходимо в местах, где сырье продуцируется - в том числе и для того, чтобы исключать простои оборудования в связи с отсутствием сырья."