ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Куплю лазерный профилометр поверхности катания колесных пар
Куплю лазерный профилометр поверхности катания колесных пар
02.03.2026
Техническое задание на приобретение
Лазерный профилометр поверхности катания колесных пар
№ п/п Показатели Основные технические требования к приобретаемому оборудованию
1 Наименование оборудования Лазерный профилометр поверхности катания колесных пар
2 Оборудваоние аналог -
3 Допускается рассмотрение аналогов оборудования с не значительными отличиями по техническим характеристикам (да/нет) Нет
4 Допускается рассмотрение аналогов оборудования с не значительными отличиями необходимой комплектации (да/нет) Нет
Основные характеристики
1 Проверяемая характеристика Максимальная погрешность
1.1 Диапазон измерения высоты гребня, мм 20…45
1.2 -"- толщины гребня, мм 20…50
1.3 -"- крутизны гребня, мм 1…15
1.4 Погрешность измерения высоты гребня, мм ± 0,05
1.5 -"- толщины гребня, мм ± 0,05
1.6 -"- крутизны гребня, мм ± 0,1
1.7 Толщина бандажа, мм 36...100
1.8 Диапазон построения профиля, мм 145 максимум
1.9 все параметры, мм 0,01
1.10 Диапазон построения профиля, мм 145
1.11 Дискретность построения профиля, не хуже, мм 0,03 (5800 точек на профиле)
1.12 Габариты устройства индикации (КПК), мм 112,5×95,5×22,7
1.13 Габариты лазерного сканирующего модуля, мм стандартный: 214×156×54
1.16 Источник питания, лазерный модуль 3,7В, Li-ion батарея, 5400 мАч для ИКП и
2400мАч для ИКП-Short и SShort
1.17 Источник питания, КПК 3,7В, Li-полимерная батарея, 3300мАч
1.18 Время измерения, с не более 4 (изменяется в зависимости от качества поверхности)
1.19 Количество измерений до перезарядки батареи, не менее 5000
1.20 Время жизни батареи 5 млн измерительных циклов
1.21 Объем памяти устройства индикации 100 000 замеров
1.22 Интерфейс между лазерным модулем и КПК Bluetooth
1.23 Рабочий диапазон температур, °С -30...+50
1.24 Степень защиты оболочки IP42
Комплектация
1 Скоба измерительная диаметров колесных пар ИДК 1
2 Профилометр ИКП 1
3 Шаблон диаметров РФ510.11.850 1
4 Шаблон профиля РФ505 1
Работы и услуги
1 Монтаж/шефмонтаж Не требуется
2 Пуско-наладочные работы Требуется
3 Обучение персонала Требуется
Прочее
1 Условия приёмо-сдаточных испытаний Оборудование должно быть подвергнуто следующим видам испытаний:
Предъявительским испытаниям на площадке изготовителя;
Приемочным испытаниям на площадке заказчика:
- приёмка оборудования должна осуществляться по разработанной поставщиком методике проведения приемо-сдаточных испытаний и согласованной с заказчиком;
- проверка на геометрическую точность;
2 Требования безопасности Приводы исполнительных органов оборудования должны иметь функцию защиты рабочего органа станка от перегрузки, способной предотвращать поломку оборудования.
В конструкции оборудования должны быть предусмотрены физические устройства, исключающие перебеги рабочих органов за пределы допускаемых положений.
В конструкции станка должны быть предусмотрены устройства, исключающие самопроизвольное включение и (или) перемещение механизмов.
Поставляемый станок должен соответствовать следующим требованиям:
- ГОСТ 12.2.003-91. «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
- ГОСТ 12.2.061-81. «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»;
- ГОСТ 12.2.062-81. «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные»;
- ГОСТ 12.1030-81. «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление»;
- уровни звукового давления не должны превышать допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»;
При изготовлении, монтаже, наладке и эксплуатации станка должны соблюдаться требования:
- уровень вибраций при работе станка должен соответствовать ГОСТ 12.2.009-99.
- требования пожарной безопасности станка должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-91.
3 Прочие условия Поставляемое оборудование должно быть новым, не находившимся в эксплуатации, изготовленным в метрической системе измерения.
Не допускается использование бывших в эксплуатации или восстановленных комплектующих, узлов, агрегатов, в том числе базовых конструкций станка.
4 Срок поставки, не позднее 2 кв. 2025
5 Гарантийный срок, мес., не менее 12
Перечень нормативно – технической документации на оборудование:
1 Обязательная разрешительная документация в соответствии с требованиями Законодательства РФ о техническом регулировании и промышленной безопасности опасных производственных объектов.
2 Сертификат (декларация) соответствия на машины и оборудование, указанные в Приложении № 3 ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
3 Техническая документация необходимая для эксплуатации, технического обслуживания, монтажа-демонтажа и ремонта:
4 Протокол предварительных (заводских) испытаний.
5 Паспорт на механизм, оборудование или прибор с указанием:
а) «ресурса» - суммарной наработки, при достижении которой, эксплуатация машины или оборудования должна быть прекращена независимо от их технического состояния;
б) «жизненного цикла» - периода времени от начала проектирования машины, оборудования до завершения утилизации, включающие взаимосвязанные стадии и способ утилизации;
в) ремонтный цикл до капитального ремонта с указанием наработки межремонтного периода;
г) каталог запчастей и материалов;
д) формуляр, включающий комплект поставки, технические данные, сроки безопасной эксплуатации оборудования.
6 Руководство по монтажу, эксплуатации и ремонту на русском языке, включающий:
а) инструкцию по расконсервации/консервации оборудования;
б) подробное описание технического обслуживания и текущего ремонта;
в) указание вредных факторов и опасностей в работе оборудования и необходимых мер безопасности;
г) схемы и описание принципа действия механических, гидравлических и других систем;
д) методику диагностирования и проведения контрольных испытаний;
е) карту смазки с указанием объема каждой камеры, таблицу основных смазочных материалов, фильтров, рабочих жидкостей и их заменителей, рекомендованных изготовителем оборудования с указанием технических параметров и фирмы-изготовителя
7 Регламент технического обслуживания, с указанием периодичности и нормативов времени на выполнение каждого вида работ по утвержденному формату.
8 Спецификация основных деталей и узлов. Паспорта на комплектующие покупные узлы, агрегаты, подшипники заводов-изготовителей
9 Сборочные чертежи оборудования, с указанием общего веса и габаритов, а также отдельных элементов (включая чертежи машины в транспортном положении).
10 Компоновочные чертежи с описанием составных элементов
11 Список быстроизнашивающихся узлов и деталей