В Краснодаре запустили производство деталей для сельхозтехники
Первая в Краснодарском крае роботизированная линия по штамповке дисков для дисковых борон (агрегат для обработки почвы) заработала на предприятии «БДТ-АГРО», где производят порядка 300 моделей почвообрабатывающей техники.
Технология разработана инженерами компании — диски для бороны разогревают не газом, а электроэнергией. Кроме того, ручной труд заменён роботизированным конвейером.
Дискование в сельском хозяйстве — очень важный процесс для рыхления верхнего слоя почвы. Дискование применяется для уничтожения сорняков и ухода за посевами многолетних трав.
Ключевая деталь дисковых борон — гладкие диски или диски с вырезами, собранные в батареи. Во время движения диски вращаются и разрезают пласты почвы, рыхлят ее и перемешивают.
Ранее ключевую деталь для производства дисковых борон — сами диски — специалисты «БДТ-АГРО» закупали за рубежом — в Италии и Испании. Теперь предприятие сможет производить их самостоятельно.
За счёт запуска роботизированной линии снизятся затраты на производство и транспортировку деталей.
«БДТ-АГРО» — одно из флагманских сельскохозяйственных предприятий столицы Кубани, работает на рынке сельскохозяйственной техники с 2011 года.
Краснодарский край является главным аграрным регионом страны. Кубань — главный экспортёр зерна в России.
Поделитесь страницей "В Краснодаре запустили производство деталей для сельхозтехники" в Социальных сетях