Собственное производство – верное решение и стабильные перспективы

Понятие импортозамещения на редкость быстро вошло в профессиональный лексикон. Программе нет и года, а адаптироваться к ней успели практически все игроки, заинтересованные в российском рынке.Не исключение – зарубежные компании, которые заявляют, что главными задачами ближайшей перспективы в России для них является локализация производства и выпуск полного спектра продукции.При этом иностранные компании не исключают вероятности рисков. Однако преимуществ в таком сотрудничестве с российскими заказчиками гораздо больше, потому что речь идет как о единичных поставках, так и об участии во всех знаковых конкурсах на поставку оборудования для крупнейших отраслевых компаний России и зарубежья. Об этом мы побеседовали с генеральным директором ООО «АПС ЭНЕРГИЯ РУС» Альбертом Козаренко.– Ваша компания является дочкой польской группы APS Energia, при этом сейчас вы считаетесь российским предприятием. Есть ли какая‑то специфика в деятельности иностранной компании в России? Какие предпочтения высказываются головным предприятием в отношении российского рынка или заказчика?– Мы ничем не отличаемся от большинства современных предприятий в России, мы платим такие же налоги, работаем в той же непредсказуемой экономической ситуации, сталкиваемся с проблемой постоянного поиска квалифицированных кадров. Владельцы бизнеса высказывают только одно пожелание – устойчивого развития компании с увеличением ее прибыли. А вопрос, в какой отрасли и с каким заказчиком это сделать, решает руководство «АПС ЭНЕРГИЯ РУС».– Каковы тенденции современного рынка энергетического машиностроения в России? Известно, что данная сфера сейчас ощущает определенный подъем, в чем это проявляется, на ваш взгляд?– Тенденций много, но главная – импортозамещение, которая проходит красной нитью у наших основных заказчиков – «Газпрома», «Транснефти», «Роснефти» и «Рос­атома». Это проявляется в том, что данные компании готовы в дальнейшем сотрудничать лишь с теми, кто локализует свои производства в РФ, чем мы в данный момент и заняты в Екатеринбурге.– Как вы считаете, необходимо ли, руководствуясь программой импортозамещения, полностью заменять отечественными аналогами продукцию и технологии иностранного производства, какие виды или направления все же стоит сохранить, будет ли результативна такая программа и когда мы увидим первые результаты?– Развитие нашей электронной промышленности остановилось в 1990-е годы. На восстановление уйдет три-пять, а может, и десять лет. На этот период без импорта и зарубежных технологий нам не обойтись. Не нужно бросаться в крайности и ставить поголовно «наше», поскольку это оборудование сырое и последствия такого подхода не заставят себя ждать уже через год-два.– Энергомашиностроение Урала всегда обладало очень большим потенциалом – в регионе и сейчас работает много крупных и известных предприятий. Насколько силен этот потенциал сейчас?– На энергомашиностроительном рынке происходит объединение машиностроительных предприятий в крупные компании, способные достойно конкурировать на мировом рынке, Уральский регион не исключение – недавно стало известно, что Уральский турбинный завод, компания «Теплоэнергосервис» и ОАО НПО «Элсиб» (Новосибирск) создают энергомашиностроительный консорциум.– Вы упомянули локализацию производства в Екатеринбурге; речь идет о новом предприятии?– Да, с марта текущего года наша компания приступила к производству в России щитов постоянного тока, зарядно-выпрямительных устройств, стабилизаторов постоянного напряжения и другого оборудование, которое вместе составляет системы оперативного постоянного тока (СОПТ) или системы бесперебойного питания (СБП). В текущий момент производство находится в стадии активного формирования. Но у нас уже есть успехи и серьезное продвижение в этом направлении – внедрена система менеджмента качества в соответствии со стандартом ГОСТ ISO 9001‑2011 (применительно к проектированию, производству и сервису систем гарантированного электропитания), ведется работа по сертификации оборудования в системе «ГазпромСерт», «Транснефть». Изготовлены и успешно испытаны более пятидесяти единиц оборудования. Сформирована материально-техническая база для развития производства. Но самое главное – это коллектив, нам удалось собрать команду профессионалов из опытных конструкторов, наладчиков, монтажников. Уверен, развитие компании в части собственного производства – единственно верное решение в текущей экономической и политической ситуации.– О каких других крупных проектах этого года вы можете рассказать?– Большим успехом этого года является то, что мы изготовили и реализовали в сжатые сроки более ста единиц оборудования для объектов газопровода «Южный поток» (Западный и Восточный коридоры), несмотря на политическое решение о прекращении данной стройки, мы в полном объеме выпустили и поставили на объекты все оборудование, заказанное у нас. Наша компания победила в нескольких принципиальных конкурсах на поставку систем бесперебойного питания для объектов энергетики (Сахалинская ГРЭС-2, Якутская ГРЭС-2), нескольких строящихся станций московского метро. Мы победили в конкурсе и реализовали проект модернизации систем постоянного оперативного тока на более 30 п / ст 35‑110 кВ на объектах «РН-Юганскнефтегаз». Отгрузили семь комплектов систем бесперебойного электропитания (СБП) мощностью 75 кВА для газотурбинных электрических станций мощностью 25 МВт, строящихся на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». Начата реализация проекта поставки восьми систем бесперебойного питания газотурбинного энергоблока для Ярактинского НГКМ ООО «Иркутская нефтяная компания». Продолжаем сотрудничество с Росатомом. В 2015 году отгружены СБП для Билибинской АЭС.– Ваша компания сотрудничает с зарубежными научными центрами. Идет ли речь об обмене опытом, инновациями? Расскажите, пожалуйста, подробнее о последних результатах такого взаимодействия.– APS Energia постоянно развивает технологии своего оборудования. Такую возможность нам предоставляет тесное сотрудничество с проектными институтами и научными центрами как в России, так и за границей. Примером таких совместных достижений является получение сертификата IRIS, который компания получила несколько месяцев назад. Данный сертификат позволяет поставлять преобразовательную технику производства группы APS Energia на рынок тягового транспорта. Благодаря испытаниям, которые проводились в Институте железнодорожного транспорта в Польше (Instytut Kolejnictwa) и профессиональному анализу полученных результатов компании APS Energia удалось проверить на практике функциональность и качество производимого оборудования.Технические консультации и испытания, проведенные в Институте электротехники на базе Варшавского политехнического университета, позволяют непрерывно совершенствовать наше оборудование и применять научный потенциал компании. APS Energia производит оборудование, предназначенное для работ в сейсмоактивных регионах нашей планеты. Исследования, проведенные в Центре корабельной техники (Centrum Techniki Okrętowej), предоставили возможность проверки специальной механической конструкции преобразователей в шкафном исполнении, которая позволяет оборудованию стабильно работать во время землетрясений, достигающих 9 баллов по шкале MSK. Отдел исследования и развития фирмы APS Energia пользуется технической поддержкой представителей Варшавского политехнического университета при проектировании нового оборудования. Ведущие научные деятели Варшавского политехнического университета особенно помогают нам на этапе создания и проведения компьютерных симуляций запроектированных в APS Energia систем.Помимо этого, APS Energia трудоустраивает молодых и амбициозных инженеров, а также студентов последних лет обучения. Более того, свой опыт в фирме получают студенты из России. В прошлом году Варшавская политехника в сотрудничестве с APS Energia инициировала общий проект с Московским энергетическим институтом (МЭИ). В рамках данного проекта предполагается проведение обмена студентами последних лет обучения между вузами. Участникам проекта APS Energia предлагает прохождение стажировки с возможностью дальнейшего трудоустройства.