В течение многих лет научные исследования, равно как и наблюдения самих фермеров, не раз подтверждали, что внутрисилосная сушка, за счет интеграции функций, позволяющих автоматическое осуществление операций заполнения, сушки и сбрасывания зерна, — один из наиболее эффективных методов сушки зерна. Многофункциональность, гибкость в применении, а также контрольные устройства, соответствующие последним достижениям техники, делают систему силосной сушилки более надежным и удобным решением. А поскольку силосная сушилка является и емкостью для хранения зерна, урожай можно хранить на месте, а затем продавать по более высоким ценам. Процесс высушивания происходит в сушильной камере, расположенной в верхней части силоса. Поступающее зерно равномерно распределяется на перфорированном конусном основании сушильной камеры. Горячий воздух, нагнетаемый теплогенератором большой мощности, проходя через слой зерна, нагревает его. Выделяемая при нагревании зерна влага выносится наружу через воздушные клапаны, расположенные в кровле силоса. Холодный атмосферный воздух, нагнетаемый мощным вентилятором, проходя через перфорированный пол, охлаждает зерно, а выделяемое тепло направляется вверх, помогая высушиванию следующей порции зерна. Эта рециркуляция тепла повышает производительность и значительно сокращает стоимость сушки.