Преимущества
Высокая производительность
Высокая прочность
Высокая жёсткость
Высокая динамическая и тепловая стабильность
Высокая точность в течение длительного времени
Высокая надёжность
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Перемещение по оси Х мм 810
Перемещение по оси Y мм 550
Перемещение по оси Z мм 560
Расстояние от торца шпинделя до стола мм 130-690
Расстояние между шпинделем и колонной мм 595
Размер рабочего стола мм 1000x550
Макс. нагрузка на рабочий стол Кг 650
Размер Т-образного паза (ширина*расстояние*количество) мм 18x90x5
Конус шпинделя тип ISO 40
Скорость подачи (X/Y/Z) м/мин 48/48/32
Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин 20000
ШВП (X/Y/Z) мм Ø40/16
Линейные направляющие мм 35/45/45
Тип хвостовика инструмента тип BT40
Вместимость магазина инструментов поз. 24
Макс. диаметр инструмента (соседний/не соседний) мм Ø80/Ø150
Макс. длина инструмента мм 250
Макс. вес инструмента Кг 8
Метод смены инструмента тип рычаг
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) сек. 2
Трансмиссия - Ремен /Прямой привод
Частота вращения главного шпинделя об/мин 10000/12000
Мощность шпинделя S1/S6 25% кВт 11/18.5
Крутящий момент шпинделя S1/S6 25% Нм 52.5/118
Мощность привода подачи по осям X/Y/Z кВт 3/3/3
Крутящий момент привода подачи по осям X/Y/Z Нм 20/20/27
Мощность привода СОЖ кВт 1.0 + 1.0
Требуемое давление воздуха кг/см2 6.5
Требуемая мощность кВА 25
Точность позиционирования по осям X/Y/Z мм 0.008
Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z мм 0.005
Вес станка Кг 5200
Габариты станка (Д х Ш х В) мм 2700x2400x2850
Система ЧПУ - FANUC 0IMF PLUS
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Полностью закрытая кабина
Трансформатор (380В→220В)
Ящик для инструментов
Магазин на 24 инструмента
Устройство смены инструмента рычажного типа
Конвейер для стружки цепного типа + тележка
Выносной пульт с маховичком
Шпиндель с прямым приводом
Маслоотделитель
Интерфейс USB/Ethernet
Устройство охлаждения масла шпинделя
10, 4-дюймовый цветной экран
Рабочее освещение
Обдув шпинделя и режущий воздуходувки
Автоматическая централизованная система смазки
Индикаторы паузы и завершения работы
Роликовые направляющие осей X/Y/Z класса Р
Воздушный пистолет + пистолет промывки
Индикаторы неисправностей
ШВП осей X/Y/Z класса С
Кондиционер электрошкафа
Система автоматического отключения питания МЗ0
СОЖ
Система ЧПУ FANUC Oi-MF
Регулировочные болты и установочные опоры
ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Магазин инструментов 32 позиции
Устройство для настройки инструмента Renishaw TS27R/NC4
Вытяжка масляного тумана
Шпиндель: ременной тип / прямой привод / электрошпиндель
Постпроцессор
Оптические линейки Heidenhain осей XYZ
Частота вращения шпинделя: 6000/8000/10000/12000/15000 об/мин
Автоматическая дверь с пневматическим цилиндром
Устройство для измерения заготовок Renishaw ОМР40-2/RMP40
Конус шпинделя: HSK/BT/BBT
Компенсация тепловой деформации шпинделя и ШВП
Кольцо подачи СОЖ вокруг шпинделя
Внутренняя подача СОЖ 20 бар/30 бар/50 бар/ 70 бар
Вращающееся окно
Конвейер для стружки (скребковый или винтовой)
Итальянский редуктор BF
ШВП класса С0 для сверхточного производства
Система SIEMENS 828D
Поворотный стол с четвертой осью
Оптимизация структуры, улучшение литья, увеличение веса
Детали, обработанные на Металлообрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI
Wenzhou Euma Machinery Co., Ltd. — высокотехнологичная компания, объединяющая производство и экспорт. Бренд EUMASEIKI специализируется на кастомизации станков с ЧПУ, оснащён профессиональным R&D-центром, патентованными технологиями и командой инженеров и сервисных специалистов. Продукция бренда востребована в таких высокотехнологичных отраслях, как производство прецизионных пресс-форм, аэрокосмическая промышленность, автокомпоненты, судостроение, инжиниринг и производство высокоточного оборудования.
Наши станки разработаны на основе европейских инженерных концепций и производятся с соблюдением тайваньских стандартов и японских технологий на всех этапах — от литья и механической обработки до сборки и пусконаладки. Основания станков изготавливаются из минерального композита с оптимизированной структурой, рассчитанной методом конечных элементов для максимальной жёсткости и демпфирования вибраций. Все литые детали проходят полный цикл отжига для снятия внутренних напряжений, а направляющие шпинделя упрочняются с помощью высокочастотной термообработки. Ключевые узлы — шпиндели, направляющие, подшипники и масляные насосы — поставляются от ведущих производителей Тайваня и Японии. Некоторые критически важные компоненты импортируются напрямую от оригинальных брендов из Германии и Италии, обеспечивая высочайший уровень надёжности, точности и долговечности оборудования.
EXW