ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Вал каландровый
"Бочки крупногабаритных валов бумагоделательных машин изготовляются из цельных трубных заготовок бронзы, серого и "отбеленного" чугуна, углеродистых, легированных сталей исполненных по методике центробежного литья (что значительно увеличивает срок службы рабочей поверхности вала). Механическая обработка крупногабаритных изделий производится на высокоточном токарно-расточном оборудовании и обеспечивает точность обработки до 7-го квалитета. Специальный глубоко-расточной станок КЖ-1947 Ф1 позволяет произвести расточку отверстий диаметром до 1 500 мм. и длиной до 12 000 мм. Специальный 162-шпиндельный сверлильный станок фирмы "Safop" - предназначен для сверления большого количества отверстий диаметром 5, 6, 8 мм в рубашках отсасывающих валов диаметром до 1900 мм и длиной до 12 000 мм. Производство оснащено оборудованием, позволяющим осуществлять, наряду с механической обработкой, горяче-прессовые посадки, статическую и динамическую балансировки, сборку, сварку, ремонт бумагоделательного оборудования. Также мы осуществляем покрытие и перепокрытие резиной, стонитом и полиуретаном согласно ТУ 0406-221-98 валов из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали с длиной бочки до 8400 мм диаметром до 1400 мм трех типов: перфорированных (резиновая обкладка); неперфорированных; с нарезкой Вента-НИП, разгонные и желобчатые валы, работающие со скоростью до 600 м/мин и удельной нагрузкой до 70 кН/м при РН от 3 до 10 в интервале температур от 10° до 70° С в закрытых помещениях. В зависимости от группы резины обеспечивается твердость покрытия от 35 до 100 ед. по ШорА (12-200 усл. ед. по Пуссей-Джонсу) при толщине покрытия от 7 до 25 мм на сторону в зависимости от твердости. Гарантийный срок на обрезиненные валы - 1 год со дня установки на машину. Выработанная технология и имеющиеся ресурсы предприятия позволили нам добиться значительного снижения цены и сроков изготовления. Все выпускаемые изделия, в зависимости от ГОСТ и ТУ, проходят необходимую технологическую обработку."
Металлургический промышленный комплекс "Термосталь" имеет богатый опыт работы производства и поставки жаропрочной оснастки, отливок из жаропрочных сталей и сплавов, центробежнолитых труб, печных роликов и роликов МНЛЗ. Производство имеет ремонтный цех, сталелитейный цех, цех центробежного литья, цех конвейерного чугунного литья и модельный цех. Наличие модельного цеха, фасонного и центробежного литья обеспечивает возможность производства различной жаропрочной оснастки для термических цехов промышленных предприятий: реторт, муфелей, реакционных труб, закалочных решеток, поддонов, корзин, подовых плит, днищ, элементов закалочных термических печей, желобов опольных машин, печной арматуры и фурнитуры, закалочных тележек, кожухов, колена и другой оснастки из высоколегированных жаропрочных сталей.