"Область применения нагрев теплоносителя в системах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и других технологических теплообменных процессах; охлаждение пищевых продуктов, трансформаторного, гидравлического и моторного масел; теплоснабжение домов коттеджного типа; горячее водоснабжение душевых сеток на производстве; в системах напольного отопления; теплоснабжение высотных домов; теплоснабжение небольших районов; в системах приточной вентиляции; нагрев воды в плавательных бассейнах; нагрев или охлаждение жидкостей в пищевой промышленности; и других технологических теплообменных процессах. Устройство и принцип работы Теплообменник состоит из набора гофрированных пластин - сжатых между двумя стальными передней и задней стяжными плитами. При помощи двух направляющих, пакет пластин устанавливается в правильное положение и стягивается стяжными болтами до необходимого размера А, величина которого зависит от количества пластин в пакете. Уплотнение пластин между собой осуществляется по уплотнительному пазу прокладкой из термостойкой резины. Уплотнительное соединение имеет такую форму, которая направляет различные потоки жидкостей в соответствующие каналы и препятствует их смешению. Рабочие среды, участвующие в процессе теплопередачи, через патрубки вводятся в теплообменник. В теплообменнике рабочие среды распределяются по чередующимся каналам щелевидной формы, образованным гофрированными поверхностями двух соседних пластин и угловыми отверстиями. Каналы располагаются таким образом, что две рабочие среды движутся по ним в режиме противотока. Поток жидкости в пристенном слое усиленно турбулизируется за счет гофрированных поверхностей пластин. Усиленная турбулизация и тонкий слой жидкости дают возможность значительно интенсифицировать теплоотдачу при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях. При этом снижается процесс загрязнения пластин. Участвующие в теплообмене среды подаются в теплообменник через патрубки, находящиеся на передней и задней плитах. Во время прохода сред через теплообменник греющая среда отдает часть тепла пластине, которая, в свою очередь охлаждается с другой стороны нагреваемой средой. Наиболее важной деталью теплообменника является пластина. Изготавливаются пластины из нержавеющей стали толщиной 0,5мм ( 0,6мм по спецзаказу) методом холодной штамповки, а уплотнительные резиновые прокладки из пищевой резиновой смеси EPDM). Пластины в теплообменнике повёрнуты одна относительно другой вокруг горизонтальной оси на 180°, чтобы вершины гофр на сопрягаемых поверхностях были повернуты в противоположные стороны. В"