помощью штурвала. В станке установлено гидравлическое зажимное устройство для горизонтальной установки блока отливок на рабочем столе и поворотном круге с пневматической фиксацией с возможностью вращения вокруг вертикальной оси ± 45°
Подача отрезного круга производится с помощью джойстиков на пульте управления. Скорость подачи отрезного круга регулируется с помощью потенциометра на пульте управления.
Опциально:
- Рабочий стол с Т-образными пазами для возможности разработки и установки потребителем своей оснастки.
- Ограждение открытой зоны станка, с возможностью монтажа на станок. Ограждение состоит из алюминиевого профиля, сети и прозрачного поликарбоната.
Станок имеет гидравлический привод подачи отрезного круга и рабочего стола влево-вправо. В станке установлены тиски пневматические с гидравлическим усилением для зажима отливок либо оснастки потребителя.
Тиски установлены на поворотном столе с возможностью поворота вокруг
оси 90°
Подача отрезного круга производится с помощью джойстиков на пульте управления. Скорость подачи отрезного круга регулируется с помощью потенциометра на пульте управления.
Опционально:
- Рабочий стол с Т-образными пазами для возможности разработки и установки потребителем своей оснастки.
- Магнитная плита.
- Пневматическое устройство для горизонтального зажима заготовки
Посмотреть видео работы станков и запросить кп можно на сайте завода - https://www.aksspb.com/cot-450#cot_open
Завод Арматуры Контактной сети работает на рынке точного литья с 1994 года. За время работы на предприятии сформировался слаженный коллектив высоко квалифицированных специалистов, успешно решающих поставленные задачи. Предприятие изготавливает отливки из сталей, легированных и нержавеющих, бронзы различных марок, алюминия, латуни, меди, для предприятий машиностроения, станкостроения, энергомашиностроения, судостроения, железнодорожного транспорта и др.
Предприятие имеет свое инструментальное производство, на котором изготавливают оснастку и пресс-формы для литья. В 1998 году освоена технология литья по газифицируемым моделям. Создана проектно-конструкторская группа, которая проектирует комплексы литья по газифицируемым моделям.
С 2005 года мы проектируем и изготавливаем оборудование для литья по газифицируемым моделям для литейных заводов России. На предприятии освоен выпуск различного нестандартного оборудования и сложных конструкционных изделий, таких как гидротурбины малых ГЭС, оборудования для нефтедобычи, рабочие колеса насосов.
В 2001 году ООО «Завод АКС» зарегистрировал товарный знак в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания РФ. Компания успешно прошла сертификационный аудит. Органом по сертификации ЗАО «Инфобизнес» СДС «Технопрогресс» выдан сертификат соответствия Системы Менеджмента Качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и разрешение на применение знака соответствия.