"Станки вальцетокарные, станок вальцетокарный модели 1А825 (d обработки 1050 мм, РМЦ 7000 мм) Предназначен для черновой и чистовой обработки наружных поковок из чугуна и сталей. Класс точности станка "Н". Параметр Rф шероховатости обрабатываемых поверхностей изделия не более1,6 мм. На станке не предусматривается обработка деталей со смещенным центром тяжести относительно оси вращениям типа эксцентриковых и коленчатых валов, корпусных деталей с неуравновешенными массами. Система управления станка выполнена на программируемом логическом контролере фирмы OMRON.Управление вспомогательными приводами при помощи релейно-контакторных аппаратов фирмы OMRON. Род тока питающей сети - переменный трехфазный 380В, 50Гц Оборудование управления главным приводом: - двигатель главного привода МП2-450-122У2, 110 кВт - энкодер HUВNER или AGS14DN11024 с кабелем или разъемом - электропривод Controltechniques "MENTOR-2" тип 350 (не реверсивный) - управление обмоткой возбуждения - блок Controltechniques тип FXM5 Оборудование управления суппортом: - электродвигатель тип 4А100L6, 2,2 кВт, 950 об/мин - электропривод Controltechniques "Commander SE" или SE33400550 Схема установки станка - в соответствии с планом, на отметке 0.000 Главный привод станка осуществляется от двигателя постоянного тока с преобразователем и обеспечивает бесступенчатое регулирование чисел оборотов электродвигателя в диапазоне 1:5, коробка скоростей имеет три механические ступени. Обработка изделия производится двумя суппортами, выполненными в правом исполнении.Привод суппортов осуществляется от электродвигателей переменного тока с частотным регулированием с широким диапазоном регулирования оборотов (?+1,06 или 1,12). Наличие бесступенчатого регулирования чисел оборотов шпинделя и частотного регулирования привода подач позволяет выбирать в каждом отдельном случае наиболее выгодные режимы, не останавливая станка. Валы всех механизмов смонтированы на подшипниках качения, что обеспечивает высокий КПД станка. Зубья шестерен закалены, шлифованы, твердость направляющих 42:52 НRCэ. Управление станком дистанционное, с пультов, установленных на каждом суппорте. Наличие на пониженной части станины рабочей площади позволяет удобное обслуживание суппортов. Задняя бабка имеет вращающийся центр, встроенный в пиноль, механизм выдвижения и перемещения пиноли. Удаление стружки происходит через окна станины в ящики, расположенные под фундаментом станка."