Полный спектр монтажных и пусконаладочных работ с последующим сервисным гарантийным и послегарантийным ремонтом для автоматики сварочного и насосного оборудования, мотор-редукторы, преобразователи частоты, электродвигатели, ЧПУ. Это позволит существенно продлить срок службы приобретенного оборудования и сократит затраты на дорогостоящий ремонт. Наши специалисты произведут диагностику, монтаж и наладку всех узлов  и агрегатов, проведут бесплатное обучение и дадут рекомендации по эффективной и безопасной эксплуатации оборудования. Подбор оптимального решения и расчет окупаемости внедрения ЧРП. Поставка приводных систем. Монтаж на объекте;Ввод в эксплуатацию частотных преобразователей.  Сопровождение систем с частотным регулированием. Договор сервисного обслуживания.

Предлагаем услуги по диагностике и ремонту оборудования АСУ ТП

Проверка состояния оборудования.

Проверка схем электропитания.

Проверка/тестирование интерфейсных и сетевых соединений.

Проверка алгоритмов работы, включая тестирование защит.

Проверка целостности программного обеспечения.

Анализ архива сообщений на предмет выявления скрытых дефектов.

Анализ трендов технологических параметров и оптимизация настроек регуляторов.

Подготовка рекомендаций по оборудованию, подлежащему ремонту или замене (при необходимости – ремонт или замена на объекте).

Проверка соответствия текущего состояния оборудования и документации, актуализация конструкторской и эксплуатационной документации.

Мы предлагаем комплексные программы технического обслуживания Вашего оборудования, соблюдение которых позволит Вам дольше и с наименьшими затратами его эксплуатировать. Возможен заказ комплексного сервисного обслуживания или необходимых в данный момент видов работ. Перед оформлением заявки на услуги, можно получить подробную консультацию специалиста. Наша компания  - сервисный центр   по устройствам группы  (контроллеры управления движением, сервоприводы, частотные преобразователи) – их профессиональному обслуживанию и ремонту.    Заказать наши услуги можно, заполнив заявку. Мы свяжемся с вами в ближайшие сроки после ее получения. По всем вопросам сотрудничества предоставляются грамотные консультации. По завершению ремонтных работ, вам будут предоставлены наши гарантийные обязательства. Мы предлагаем помощь в восстановлении и замене деталей, обновлению ПО и оптимизации настроек.

Поставка преобразователей частоты, УПП, электротехники

Мы работаем на рынке поставок электротехнической продукции и автоматики уделяя огромное внимание энергосбережению в процессах применения электродвигателей (приводов).

Мы осуществляем поставки продукции со склада  и на заказ.

Краткий перечень поставляемого оборудования:

1. Преобразователи частоты и устройства плавного пуска - HYUNDAI, ESQ, TOSHIBA, Danfoss, Delta Electronics, Advanced Control, INSTART, Vacon, Invertek Drives (Optidrive), EasyDrive, IDS Drive, INVT, Shcnaider Electric, Веспер и др...

Подберем необходимое опциональное оборудование - датчики, фильтры, дроссели, резисторы, прерыватели...

По техническому заданию заказчика возможно изготовление и внедрение частотно регулируемых шкафов управления.

2. Коммутационное оборудование HYUNDAI, Schneider Electric на низкое и высокое напряжение (автоматические выключатели, контакторы, реле и др.).

3. Приборы и датчики автоматизации различных технологических процессов, средства измерения, преобразования, регулирования и сигнализации, HMI – панели, контроллеры.

4. Теплотехника (тепловые пушки, тепловые завесы, тепловентиляторы, электроконвекторы, инфракрасные обогреватели)

5. Электродвигатели, насосы, вентиляторы.

6. Силовые полупроводниковые приборы (диоды, тиристоры, триаки, модули, охладители), радиодетали, IGBT модули и т.п. для печей, сварочных аппаратов и других изделий электротехники.

7. Конденсаторные установки компенсации реактивной мощности.

К трубопроводной арматуре относят разнообразные вспомогательные, управляющие устройства для коммунальных, промышленных, сельскохозяйственных, а также встроенных в конструкцию специализированных агрегатов технологических линий. Категория включает тройники, отводы, переходы, муфты, заглушки, вентили, другие фитинги, краны.

Типы арматурных изделий для трубопроводов.

Детали и оборудование классифицируют по параметрам функциональности.

Запорные механизмы необходимы для полного герметичного перекрытия потока рабочей среды.

Регулирующие устройства воздействуют на напор транспортируемого вещества, позволяют управлять показателями его расхода.

Предохранительные клапаны автоматически сбрасывают излишки перемещаемой среды при превышении безопасных показателей давления.

Отсечные автоматы отключают трубопроводы и отдельные их участки в случае аварии.

Распределительная арматура позволяет смешивать и разделять рабочую среду, движущуюся внутри линий.

Фазораспределители делят продукты, транспортируемые по линиям, на фазы.

Контрольные приборы служат для отслеживания уровня, расхода, скорости тока среды.

Запорно-регулирующие механизмы совмещают в себе две функции одновременно.

Материалы изготовления: Базовые материалы для выпуска надежной арматуры — чугун, сталь. Отдельные элементы оборудования производят из металлопластика, пластмасс, резины, алюминия, бронзы, никеля, латуни.

Модернизация станков с ЧПУ

Требования к качеству и техническому состоянию станков с ЧПУ постоянно повышаются. Модернизация станка с ЧПУ позволяет из старого оборудования сделать практически новое и гораздо более функциональное.Модернизация станков с ЧПУ обязательно включает в себя один или несколько из перечисленных ниже пунктов:

установка более свежих систем ЧПУ;

монтаж новых приводов, гидравлики или шпиндельных узлов.

Модернизация ЧПУ станков ни в коем случае не должна превышать половину от стоимости нового оборудования. В противном случае такой вариант можно назвать бессмысленным и неактуальным. В то же время улучшенный станок обязательно обладает той же функциональностью и теми же технологическими возможностями, что и новый.

Направления

Улучшение всех технических параметров таким образом, чтобы они соответствовали требованиям к выпускаемой продукции. Как минимум, в ближайшие 10 лет.

Создание типовых проектов.

Установка современных КСУ или других узлов.

Анализ состояния режущих металл конструкций.

Повышение числа управляемых координат.

Замена каких-либо узлов, если есть в этом необходимость.

При модернизации оборудования обязательно происходит замена приводов, электрических двигателей, систем ЧПУ и прочих деталей автоматики.

Капитальный ремонт автоматики ДЭС автоматики управления ДЭС на базе аналоговых приборов : вольтметр или на базе контроллера управления двигателем с их калибровкой, различной степени автоматизации и комплектации, с зарядным устройством для АКБ и без него.аналога старых пультов снятых с производства по электросхеме и ТЗ заказчика.Капитальный ремонт и установка электронного регулятора частоты вращения на дизельный генератор Заказчика

- подбор и установка актуатора 12 / 24 вольт на топливный насос высокого давления Заказчика/ замена соленоида ТНВД 12v / 24v.

Техническое обслуживание дизель-генераторов и электростанций

Срок службы и бесперебойная работа дизельной электростанции зависит от правильности монтажа, качества и своевременности техобслуживания. Генератор должен заработать в необходимый момент и выдать необходимую мощность по заданным параметрам. Неправильная установка или непрофессиональное обслуживание оборудования могут повлечь серьезные последствия – отказ в работе в критической ситуации или выход из строя, а значит, и дальнейшие затраты на дорогостоящее восстановление. Важно не только грамотно подобрать место для монтажа дизель-генератора, но и обеспечить целый комплекс мероприятий по защите от внешних воздействий, созданию эффективной системы вентиляции и охлаждения, снижению уровня шума и вибраций, организации доступа к элементам управления.В зависимости от требований производителя дизель-генератора, необходимо регулярно проводить диагностику функционирования основных систем и ряд сервисных операций.  В процессе эксплуатации рекомендуется выполнять проверку электростанции при работе под нагрузкой. Все эти мероприятия требуют ответственного подхода и участия опытных специалистов.  

Диагностика  насосов, насосных агрегатов. Проведем проверку режимов работы всех узлов насосной системы. Определим и устраним неисправности в ее работе. Поможем организациям, использующим промышленное насосное оборудование:Снизить издержки на обслуживание.Сохранить энергоэффективность.Продлить срок эксплуатации оборудования.Уменьшить срок ремонта.Предотвратить наступление аварийной ситуации.

Ремонт, модернизация сварочных комплексов, машин

Мы выполним преобразования в электрическом устройстве машины, замену источника питания и установку новой аппаратуры управления. Выбор проекта модернизации в каждом случае прорабатывается отдельно и зависит от технического состояния оборудования и реальных задач, стоящих перед производством. Сварочнаяновая машина будет иметь набор функциональных возможностей в строгом соответствии с Вашими пожеланиями - от простейшего трехпозиционного цикла до программного управления и 100% контроля параметров процесса. Модернизация электросварочного оборудования, в том числе для плазменной резки - Механизация и автоматизация, в том числе роботизация: Электронные системы управления сварочным, наплавочным и резательным оборудованием  и системы измерения и контроля основных параметров технологических процессов портальных машин термической резки, роботизированные системы авгогенной резки

Плановое сервисное обслуживание промышленного оборудования – это область, которая в России еще только развивается. К сожалению, до сих пор многие считают, что покупка дорогостоящего оборудования известных марок с гарантией устраняет все проблемы с дальнейшим обслуживанием и можно совершенно не беспокоиться о требованиях эксплуатации завода-изготовителя. В действительности качественное и своевременное техническое обслуживание не только значительно продлевает срок службы любого оборудования, но и предотвращает авральные ремонты и остановки в работе, связанные с поломками необходимой в работе техники.

Качественное сервисное обслуживание начинается с подбора максимально подходящего под нужды покупателя оборудования, консультирования и при необходимости обучения специалистов работе с ним. Специалисты, работающие с оборудованием с электронной настройкой, должны уметь корректировать параметры, менять настройки режима работы при смене условий эксплуатации, выполнять отладку системы.  В процессе эксплуатации неизбежно возникает необходимость в чистке от грязи, жира и пыли, особенно это касается оборудования, которое эксплуатируется в сложных условиях работы. Устройства с вращающимися, движущимися и вибрирующими элементы нуждаются в периодической смазке, а также протяжке контактных групп и крепежных элементов. Если этого не делать, то неизбежно повысится вибрация, уровень шума, а может возникнуть и серьезная поломка.

Плановое техническое обслуживание промышленного оборудования В Европе уже давно стало традицией заключение договоров на плановое техническое обслуживание промышленного оборудования. Это позволяет продлить срок эксплуатации техники и избежать неожиданных поломок во время рабочего дня.  В России пока еще немногие организации готовы включать подобные траты в свой бюджет, хотя в долгосрочной перспективе вложения в предупредительные сервисные работы и техобслуживание выгоднее, чем дорогостоящий ремонт или траты на замену оборудования. Последний год внес коррективы к этому подходу.   Если раньше в приоритете у руководителя предприятия было отсутствие простоев в работе, то теперь больше внимания стало уделяться продлению срока службы существующего оборудования. Это связано как с ухудшением экономической ситуации, снижением спроса на продукцию, повышением себестоимости на оказываемые услуги и производимые товары, так и с повышением стоимости оборудования и оригинальных комплектующих, осложнениями и перебоями при их поставках из-за локдауна.

Современный подход к управлению производством требует работ по продлению сроков эксплуатации оборудования с помощью планового технического обслуживания. Такая работа может включать в себя:

комплексную диагностику на соответствие реальных технических характеристик оборудования заявленным производителем (соосность, герметичность и т.д.). проверку комплектующих на изношенность и дефекты, ремонтные работы по устранению обнаруженных проблем, чистку и смазку необходимых деталей и важных узлов механизмов.

Ремонт   промышленных весов

В ходе работ по переоборудованию механических весов производят установку тензодатчиков и электронного блока, изменяют части механических конструкций грузоприемного устройства, после чего выполняются пусконаладочные работы.

этапы модернизации автомобильных весов:

 тщательная оценка состояния платформы и фундамента существующих механических весов,

составление перечня рекомендаций по усовершенствованию обнаруженных дефектов фундамента и грузоприемной платформы;

демонтаж рычажной системы механических весов;

выполнение работ по изготовлению/реконструкции фундамента весов, грузоприемной платформы (в случае необходимости);

монтаж электронных компонентов весов;

пуско-наладочные работы;

настройка метрологических характеристик;

установка программного обеспечения;

процедура поверки;

инструктаж персонала

Работаем с весами разного назначения:

Платформенными

Промышленного типа

Торговыми и фасовочно-счетными

Крановыми, складскими, монорельсовыми

Автомобильными, вагонными и авиационными

С автоматической и бункерной системами взвешивания.

Диагностика, ремонт, обслуживание АВР генераторов (электростанций), ИБП

Обслуживание ИБП.Обслуживание стабилизатора напряжения.Ремонт ИБП.Монтаж электростанции.Монтаж стабилизатора.Монтаж ИБП.Диагностика.Диагностика ИБП.Диагностика стабилизатора напряжения.Мы являемся  инжиниринговой компанией, и обеспечиваем полный спектр технических, инжиниринговых и сопутствующих услуг, которые необходимы для надежной и долговременной работы оборудования. В рамках сервисного обслуживания мы предлагаем работы по техническому обслуживанию, наладке, ремонту генераторов, модернизацию электростанций, монтажные и многие другие работы.  

Ремонт стабилизаторов напряжения - Полная диагностика на осцилографе. Ремонт плат управления (замена радиодеталей).Замена силовых транзисторов. Замена диодов. Замена вентиляторов охлаждения. Замена гнезд крепления рукавов.  

Ремонт инверторного сварочного оборудования  Полная диагностика на осцилографе.Ремонт плат управления (замена радиодеталей). Замена силовых транзисторов.Замена диодов. Замена вентиляторов охлаждения. Замена гнезд крепления рукавов. Прочий механический ремонт и восстановительные работы.

Диагностика гидропривода, гидросистемы, модернизация, ремонт

Какие гидросистемы мы обслуживаем и ремонтируем? У нас вы можете заказать диагностику, ремонт и модернизацию гидравлики прессов, гильотин, гидроприводы прокатных станков, формовочных линий, кузнечного оборудования, машин литья под давлением и другого оборудования.

Комплексная диагностика работы гидропривода для различных отраслей промышленности:

проверка объемного КПД гидронасосов и гидромоторов;

проверка работы регуляторов гидронасосов;

проверка работы регулирующей аппаратуры (гидрораспределители, клапаны и пр.);

оперативная проверка чистоты рабочей жидкости, проверка наличия воды в рабочей жидкости;

оперативный поиск неисправностей гидросистемы, заключение о техническом состоянии того или иного механизма, дальнейшие рекомендации по эксплуатации;

поиск и устранение неисправностей в системе электронного управления насосами и гидроаппаратурой;

диагностика системы гидравлической разводки.

Сервис:

Рассмотрение гарантийных случаев

Выезд специалистов на объект

Модернизация и ремонт

Ремонт промышленных редукторов

Качественный ремонт червячных, цилиндрических, коническо-цилиндрических, планетарных редукторов  отечественного и импортного производства.  

Ремонт червячных редукторов может понадобиться в ряде случаев, и быть как текущим, так и капитальным, в зависимости от неисправности или поломки. К неисправностям можно отнести заедание, повышенную вибрацию, течь масла по плоскости или через уплотнения. Только профессиональный и грамотный ремонт червячных редукторов крана может служить гарантией долгой и исправной последующей работы данного оборудования.Наши специалисты в кратчайшие сроки проведут осмотр  редукторов, произведут необходимые расчёты зацепления, изготовят и заменят необходимые детали.

Виды выполняемых работ:

ремонт или замена (в зависимости от степени износа) валов, шестерен;

замена подшипников;

восстановление посадочных мест подшипников в корпусе;

различные варианты покраски редукторов.

Диагностика гидроприводов

Диагностикос» в переводе с греческого означает «способный распознавать». Диагностика технических систем подразумевает определения характера состояния какой-либо технической системы по косвенным признакам или параметрам ее работы. Благодаря диагностике можно обнаружить дефекты конструкции и неисправности на ранней стадии, когда они еще не привели к потере системой своей работоспособности.

Процесс выявления возможных дефектов в работе технической системы проводится без остановки работы привода и без разборки каких-то ее узлов или агрегатов, что экономит время и снижает расходы на поддержание системы в работоспособном состоянии. Вместе с тем диагностирование технической системы позволяет повысить коэффициент использования машины, сократить расходы на ремонт оборудования и исключить аварийные ситуации.

Значение диагностики особенно велико для анализа работы автоматизированных технологических систем, когда участие человека в таких системах незначительно, что исключает возможность непосредственной оценки состояния системы оператором или наладчиком. В таких случаях для целей диагностирования применяются разнообразные технические средства и системы, которые могут быть объединены в техническую диагностическую систему.

Техническое состояние любой системы, в том числе и гидравлической, оценивается с помощью тестового, функционального и виброакустического методов диагностирования.

Под тестовым диагностированием понимается такой процесс анализа состояния системы, когда на вход гидравлического привода подаются специальные команды, называемые тестами, а о состоянии привода судят по реакции данного привода на эти команды. Для работоспособного привода реакция привода должна быть вполне определенной, соответствующей тому или иному тесту.

Функциональное диагностирование заключается в оценке состояния гидросистемы по ее функциональным параметрам (давлению, расходу, коэффициенту полезного действия, скорости и т.п.), величина которых должна соответствовать входным воздействиям на систему.

Под виброакустической диагностикой понимается оценка состояния технической системы по косвенным признакам неисправностей, выражающимся в появлении вибрации элементов системы, нарастающему акустическому шуму и т.п. Для этого записывается спектр возникших колебаний и проводится его тщательный анализ с целью выявления аномальных колебательных процессов и источников их появления.

Тестовое и виброакустическое диагностирование проводят обычно для анализа технического состояния элементов гидравлической системы (насосов, двигателей, аппаратов). Функциональное диагностирование проводят для технической системы в целом.

Проведя то или иное диагностирование и оценив состояние системы в целом или ее агрегатов, можно осуществить своевременный ремонт оборудования. Проведение ремонта гидравлических агрегатов и аппаратов имеет свои особенности

Ремонт автоматических линий производства

Какие автоматические линии мы ремонтируем?

Мы можем провести ремонт автоматической линии практически любого производителя и назначения:

линии по разливу жидкостей

автоматические линии деревообработки

производственные линии по фасовке сыпучих продуктов

фасовочные и обёрточные линии

сборочные производственные автоматические линии

линии по обработке металлоизделий

и многие другие линии различного назначения

Обслуживание и ремонт вентиляции и кондиционирования

чистка  теплообменных поверхностей;

ревизия  рабочего  колеса  вентилятора (проверка балансировки, соосности);

ревизия  электродвигателя вентилятора (замеры рабочих токов, сопротивления изоляции);

ревизия  приводных ремней вентилятора (замена по необходимости);

контроль электрических соединений («силовые»  цепи);

проверка работы воздушных клапанов;

проверка узла регулирования (насосы, запорная арматура, гидравлические клапана);

проверка герметичности теплообменника по резьбовым соединениям

устранение мелких неисправностей, не требующих разборки оборудования.

Обслуживание вентиляции.Монтаж вентиляции.Очистка вентиляции.Очистка вентиляции от пыли.Очистка вентиляции от жира.Дезинфекция вентиляции.Очистка жироуловителей.Чистка кондиционеров.Чистка дымохода от сажи.

Дезинфекция кондиционеров.Промывка трубопровода.Дезинфекция резервуаров питьевой воды.Тепловизионное обследование.Обследование вентиляции.

Сервисное обслуживание:

внешнюю очистку системы;очистку воздухозаборных и распределительных решеток, калориферов, воздуховодов от пыли и отложений специализированым оборудованием; замену фильтров;очистку и смазку подвижных элементов;чистку системы дренажа. контроль расхода воздуха и теплоносителя.В ходе сервисного обслуживания системы вентиляции проводится выявление и устранение возникших неисправностей, а также проводятся меры, снижающие риск преждевременного износа оборудования и его выхода из строя и продлевающие срок эксплуатации оборудования.

Восстановление - Ремонт вентиляции

Наша компания занимается восстановлением уже установленных систем вентиляции. Проводим ревизию состояния воздуховодов и оборудования. Проверяем на соответствие современным требованиям к климатическим системам. Ремонтируем или заменяем оборудование на новое в соответствие со СНИП. В рамках модернизации оборудования автоматического контроля параметров, реализуем удаленное управление параметрами работы системы вентиляции.

Кондиционирование

Регламентное обслуживание систем кондиционирования проводится несколько раз в год – до, после и во время сезона активного использования прибора.

В ходе обслуживания проводится:тестирование всех систем кондиционера; очистка внешнего блока (конденсатора, лопастей вентилятора); очистка внутреннего блока (дренажной системы, испарителя, вентиляторов, фильтров);

дозаправка фреоном (сплит-системы). При обнаружении неполадок в работе кондиционера в ходе сервисного обслуживания проводится ремонт по необходимости.

Диспетчеризация

Оказываем услуги по диспетчеризации системы вентиляции жилых домов. Удаленная диспетчеризация вентиляции позволяет отслеживать работоспособность всей системы, дает возможность анализировать ее эффективность и выявлять причины возникновения нештатных ситуаций.Мониторинг осуществляется при помощи программируемых контроллеров, которые используются при построении системы приточной вентиляции. В качестве канала связи выступает сеть Internet или GPRS GSM.Преимущества дистанционной диспетчеризации вентиляции: круглосуточный мониторинг всех рабочих параметров системы вентиляции.  создание архива параметров для дальнейшего анализа эффективности работы системы; экономия средств на содержание технического персонала за счет автоматизации диспетчерского обслуживания вентиляции.

Ремонт промышленной электроники ЧПУ, Ремонт систем ЧПУ, Ремонт электроники ЧПУ, Ремонт промышленных ЧПУ, ремонт ЧПУ, ремонт PCU, ремонт NCU, ремонт CNC, Ремонт PLC, Ремонт системы ЧПУ, Ремонт панели оператора, Ремонт сервопривода, Ремонт сервоусилителя, Ремонт серводвигателя, ремонт энкодеров, ремонт резольверов, ремонт контроллера ЧПУ, ремонт плат управления, ремонт блоков питания, ремонт линейных блоков, Ремонт позиционеров, РЛК, Ремонт блоков рекупирации, ремонт бесперебойных блоков, Ремонт частотного преобразователя, ремонт привода оси, ремонт пульта управления, ремонт систем управления, ремонт плат электронных, ремонт блоков, источников питания, Диагностика поэлементная, Определение неисправных микросхем, Замена неисправных микросхем, Ремонт неисправных плат, Списывание прошивок с микросхем, Запись прошивок в микросхемы, Проверка работоспособности оборудования на стэнде, Настройка, Подключение, Параметрирование, Программирование, Заключение договора

Диагностика  насосов, насосных агрегатов. Проведем проверку режимов работы всех узлов насосной системы. Определим и устраним неисправности в ее работе. Поможем организациям, использующим промышленное насосное оборудование:Снизить издержки на обслуживание.Сохранить энергоэффективность.Продлить срок эксплуатации оборудования.Уменьшить срок ремонта.Предотвратить наступление аварийной ситуации.