- нефтегазовая промышленность
- химическая и нефтехимическая отрасли
- атомная промышленность
- морские, речные суда и танкеры
- газовозы и химовозы
- морские буровые платформы
- горно-обогатительная и металлургическая отрасли
- производство, распределение и очистка воды
- жилищно-коммунальное хозяйство
- контроль наличия/отсутствия жидких сред на заданном уровне
- контроль уровня налипающих, а также пенящихся жидких сред
- контроль уровня раздела сред жидкость/жидкость (неэлектропроводная и электропроводная)
- минимальная зависимость от импортных материалов и комплектующих изделий
- наличие нескольких точек контроля на одном сенсоре (до 3 точек контроля для моноблочного исполнения)
- контроль уровня в нескольких емкостях одним сигнализатором уровня (для раздельного исполнения)
- широкий диапазон рабочих температур контролируемой среды наличие индикации
- большой диапазон длин погружаемой части
- возможность изменения длины чувствительного элемента датчика в условиях эксплуатации (для раздельного исполнения)
- возможность контроля уровня вязких и налипающих сред
- изменение порога срабатывания в условиях эксплуатации
- нечувствительность к пене и отложениям
- взрывозащищенное исполнение
- исполнение для применения на кораблях и судах
- атомное исполнение
| Принцип измерения | кондуктометрический | |
| Ориентация при монтаже | любая | |
| Максимальное рабочее давление | 6,3 МПа | |
| Температура контролируемой среды |
-100...+100°С / -100...+200°С |
|
| Точность | ± 5 мм | |
| Уставка времени срабатывания | от 1с до 5с | ---- |
| Выходной сигнал |
релейный SPDT; релейный SPDT+ сигнализация исправности; релейный DPDT; дискретный 4-20мА (8/16мА, 7/14 мА или любые значения); RS-485, Modbus RTU; иной – по запросу |
релейный; иной – по запросу |
| Напряжение питания | 24 В пост. тока |
24 В пост. тока 230 В перем. Тока |
| Макс. потребляемая мощность | 1,5 Вт | 5 Вт |
| Макс. нагрузка на контакты реле | 1 А | 8 А |
| Исполнение по взрывозащите | без взрывозащиты / 0Ex ia IIC T6 Ga / 1Ex db IIC T6 Gb | |
| Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP67 |
датчик: IP54 или IP67; вторичный преобразователь: IP40 или IP54 или IP67 |
| Длина сенсора |
от 60 до 6000 мм (жесткий зонд); от 250 до 20 000 мм (гибкий зонд) |
|
| Макс. кол-во точек контроля |
3 на одном сенсоре (больше - по запросу) |
6 сенсоров, на каждом 1 точка |
| Подключение к процессу |
резьба / накидная гайка / фланец / сварка; иное – по запросу |
|
| Материал деталей, контактирующих с измеряемой средой |
12Х18Н10Т / 10Х17Н13М2Т / ХН65МВУ / 06ХН28МДТ; сплавы ВТ1-0; иной - по запросу |
|
| Материал изолятора | фторопласт-4 / фторопласт-40 / керамика | |
| Материал корпуса |
алюминий с порошковым покрытием; нержавеющая сталь |
|
| Климатическое исполнение | ОМ; УХЛ; О; Т | |
| Температура окружающей среды | -60...+75°С |
-61...+80°С (датчик) -50...+75°C (вторичный преобразователь) |
| Категория размещения по ГОСТ 15150-69 | 1,2,3,4; тип атмосферы III | |
| Наработка на отказ | не менее 5 000 ч | |
| Срок службы | до 25 лет | |
| Гарантийный срок эксплуатации | 12 месяцев / до 60 месяцев (расширенный) | |
Компания "ИНВАРД" представляет собой эффективное и современное производство контрольно-измерительных приборов для нефтегазовой и нефтехимической отраслей, атомной энергетики и судостроения. Штат компании составляет более 300 человек, в числе которых более 45 инженеров-конструкторов с огромным опытом в приборостроении, а также более 70 человек непосредственно производственного персонала. На предприятии полноценно функционирует служба обеспечения качества и испытаний, полностью контролирующая все процессы изготовления продукции, а также документальное сопровождение производства. Основными направлениями деятельности компании являются разработка и поставка приборов контроля уровня и потока жидкостей и газов - магнитные и стеклянные указатели-индикаторы, уровнемеры и сигнализаторы уровня различных типов, смотровые фонари и реле потока.
Предприятие располагается на территории одного из крупнейших машиностроительных заводов г. Рязани - «САМ» и обладает собственными производственными мощностями в области металлообработки, выпуска различной электроники, технологиями специализированного высококачественного литья металлов и пластмасс, а также различных специальных покрытий металлов.
В настоящий момент производство оснащено оборудованием для осуществления практически полного цикла производства приборов контроля уровня и потока жидкостей (металлообработка, изготовление сенсоров датчиков, электронных блоков, сборочное производство), что позволяет оптимизировать производственные процессы, исключить задержки производства, вызванные потенциально возможными срывами сроков поставки деталей от сторонних поставщиков, а также увеличить объемы выпускаемой продукции, сократив итоговые сроки поставки приборов Заказчику.
ИНВАРД — мы решим поставленную задачу и не подведем Вас.

