"Резервуары предназначены для длительного хранения жидкой двуокиси углерода и позволяют производить: заправку, дозаправку и выдачу жидкой и газообразной углекислоты в технологические линии; длительное хранение жидкой углекислоты без потерь продукта; визуальный контроль массы и рабочего давления продукта при заправке, в процессах хранения и выдачи; визуальный контроль уровня жидкости двуокиси углерода. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РДХ 5,0-2,0 РДХ 10,0-2,0 РДХ 12,5-2,0 РДХ 22,5-2,0 РДХ 30-2,0 РДХ 40-2,0 РДХ 50-2,0 Номинальный объем, м? 5,0 10 12,57 22,5 30 40 50 Максимальное рабочее давление, МПа 2 2 Максимальная температура жидкой двуокиси углерода, °С -18,6 -18,6 Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, °С 43,2 43,2 Масса жидкой двуокиси углерода, кг, не более 4925 9825 12260 22100 29470 39300 49100 Масса резервуара, кг, не более 2500 4600 4800 7600 9370 12000 14000 Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более 0,12 0,08 0,08 0,065 0,06 0,062 0,06 Габаритные размеры, мм, не более 4770х 1760х 1970(h) 6520 х 2080 х 1960 (h) 6700 х 2040 х 2300 (h) 8450 х 2400 х 2450 (h) 10285 x 2400 x 2450 (h) 10150 x 2800 x 2900 (h) 12400 x 2800 x 2900 (h) Сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали. Покрытие сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение углекислоты со среднесуточным подъёмом давления 0,06... 0,08 МПа при среднесуточной температуре окружающей среды 30°С. Сосуд с теплоизоляцией защищён от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из нержавеющей или оцинкованной стали и покрытым светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью. Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мем- браны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Резервуары снабжены электронной системой контроля массы СО2 с дублирующим блоком, что позволяет контролиро- вать расход углекислоты из помещения оператора. При достижении максимальной массы заполнения резервуара система контроля массы выдает звуковой и световой сигналы достижения предельного уровня. Наполнение и выдача углекислоты производится через шаровые краны (РДХ-10,0-2,0 и РДХ 12,5-2,0 -dy = 32; РДХ 22,5-2,0; РДХ 30,0-2,0; РДХ 40,0-2,0 и РДХ 50,0-2,0 - dy = 50). Вся арматура выполнена из нержавеющей стали. Гарантия 24 месяца."