Плазменное напыление (APS, Air Plasma Spray, воздушно-плазменное напыление) – материал (порошок) будущего покрытия подается в плазматрон и нагревается до плавления и переносится на поверхность плазменным потоком.
Особенность плазменного напыления – высокая температура плазменной струи (до 20–22 тыс. °С), высокая скорость перемещения частиц в струе (до 500 м/с). Нагрев поверхности при этом не более 200 °С.
С помощью установок атмосферного плазменного напыления Плакарт P-1000 можно наносить:
- износостойкие;
- коррозионностойкие;
- теплозащитные;
- уплотнительные;
- антифрикционные покрытия.
Плазменные установки Плакарт обеспечивают нанесение покрытий из широкого спектра керамических и металлических порошковых материалов на практически любые внешние и внутренние поверхности отверстий глубиной до 1 000 мм и диаметром более 125 мм. Плазменные покрытия внесены в конструкторскую документацию на многих отраслевых (авиационных, турбостроительных и пр.) предприятиях и институтах.
Преимущества технологии воздушно-плазменного напыления:
- независимость нанесения покрытия от геометрии поверхности: стабильное качество покрытия обеспечивается как на плоских ровных поверхностях (листы, плиты), так и на крупногабаритных объектах и изделиях сложной формы;
- покрытие (металлы, твердые сплавы, керамику, металлокерамику, композиты, полимеры) можно наносить на металлы, пластик, и даже на не терпящие воздействия экстремально высоких температур. При этом практически не происходит деформации основного материала, на который напыляется покрытие;
- равномерное стабильное качество покрытия обеспечивается и на большой площади, и на ограниченных участках больших деталей;
- возможно напыление многослойного покрытия толщиной в несколько миллиметров, что очень важно при восстановлении геометрии изношенных деталей.
Покрытия, наносимые плазменным напылением, отличаются хорошей равномерностью, стабильностью, высокими плотностью и адгезией.
Установка плазменно-порошкового напыления Plakart Р-1000 предназначена для нанесения износостойких, коррозионностойких, теплозащитных, уплотнительных, антифрикционных и других покрытий, придающих рабочей поверхности деталей новые свойства и увеличивающие их рабочий ресурс. Большой выбор отработанных технологий напыления на данной установке позволяет получать хорошо повторяемые покрытия высокого качества.
В установке Plakart P-1000 в качестве плазмообразующего газа используется аргон и водород. При необходимости, в качестве плазмообразующих могут использоваться различные газовые смеси, азот, гелий (доп. опция) и др.
АО «Плакарт» осуществляет разработку инженерно-технических решений и комплексных ремонтных проектов по нанесению защитно-функциональных покрытий для предприятий любого типа, а также на объектах культурного наследия.
Мы оказываем услуги по подбору оптимальной системы для конкретных условий эксплуатации, нанесению различных покрытий, проведению ремонта поверхностей изношенных деталей с восстановлением геометрии и рабочих свойств.
ПРЕИМУЩЕСТВА НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ при проведении выездных работ:
- минимизация сроков ремонта;
- уменьшение затрат (стоимость восстановления гораздо меньше цены закупки новых деталей);
- сохранение и/или улучшение эксплуатационных характеристик деталей и конструкций;
- существенное увеличение эксплуатационного ресурса и увеличение интервалов обслуживания.
Например, антикоррозионная защита металлоконструкций, резервуаров, трубопроводов, опор, мостов, и других объектов позволяет продлить срок эксплуатации (до 15–50 лет).
Мобильные бригады АО «Плакарт» со всем необходимым оборудованием готовы выехать на объекты, чтобы на месте произвести очистку покрытий, поверхностное упрочнение, защиту от агрессивных сред или восстановительный ремонт для конструкций, которые экономически не выгодно или невозможно менять и вывозить с производства для ремонта (невозможность демонтажа или большие габариты). Повторим, что для Заказчика это - отсутствие издержек, связанных с демонтажем и монтажом ответственных деталей и механизмов, привлечением сервисных компаний, логистическими затратами, сопряженными с транспортировкой крупногабаритных деталей.
Имея огромный практический опыт в области инженерии покрытий и большой спектр выполненных проектов, мы всегда готовы найти решения для нестандартных задач, включая разработку материалов покрытий и оптимальных технологий их нанесения в целях импортозамещения, улучшения характеристик изделий или обеспечения дальнейшей ремонтопригодности деталей и конструкций.
Специалисты АО «Плакарт» осуществляют:
- разработку инженерно-технических решений, проектирование и согласование технологий нанесения защитно-функциональных покрытий;
- подготовительные работы и монтаж необходимого оборудования;
- выполнение выездных производственных работ на объекте, предварительно согласовывая их с графиком работы Заказчика;
- техническое сопровождение;
- сервисное обслуживание и консультации.
Предложим готовое инженерно-техническое решение «под ключ» и оперативную технологическую поддержку.
По вашей заявке сотрудники службы выездных производственных работ АО «Плакарт» произведут расчет стоимости нанесения и количества материала, необходимого для нанесения системы покрытий. Стоимость работ зависит от площади и состояния поверхности, толщины наносимого слоя покрытия, а также сложности конструкций.