Достоинства футеровки наших печей:
- Отличные теплоизоляционные свойства материала футеровки обеспечивают уменьшение её толщины и соответственно габаритных размеров печи.
- Благодаря применению высококачественных современных материалов в футеровки, обеспечивается высокая экономичность, снижение затрат электроэнергии и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой.
Нагревательные элементы спирального типа из сплава Суперфехраль расположены на двери, на задней и боковых стенках, а также на поду электропечи. Нагреватели установлены на керамических трубках с зазором от поверхности футеровки рабочей камеры для обеспечения свободного теплового излучения в камеру. Выводы электронагревателей расположены под легкосъемной панелью.
Оптимальное распределение нагревателей улучшает равномерность распределения температуры по садке и исключает деформацию изделий в процессе нагрева.
Выдвижной под отфутерован в каркасе из стальных профилей, и перемещается по рельсам. Выдвижной под изготавливается в двух вариантах: с ручным и механизированным перемещением.
Перемещение выдвижного пода в механизированном исполнении производится электромеханическим приводом и управляется кнопками на лицевой панели шкафа управления. Во избежание подсоса холодного воздуха под оснащен тепловым замком. Нагреватели на поду печи защищены карбидокремниевыми плитами.
Возможно изготовление двери в двух вариантах: поворотной (открывается в сторону вручную) и подъемной (открывается вверх с помощью электромеханического привода). Дверь оборудована предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании двери.
Контроль и регулирование температуры в электропечи осуществляется электронным шкафом управления с цифровой индикацией температуры, который выполнен в виде отдельного шкафа и взаимодействует с термопарой, установленной в рабочей камере электропечи.
Отличительными особенностями наших печей с выдвижным подом являются:
- Использование современных технологий и материалов позволяет увеличить срок службы печи, в том числе и нагревательных элементов, а также теплоизоляционных материалов.
- В печах для крупногабаритных садок, под приводится в действие с помощью частотно регулируемого привода, что позволяет уменьшить действие инерции, тем самым избежать разрушения кладки пода и исключить опрокидывание садки.
- Быстрый нагрев и низкое энергопотребление.
| Наименование | Внешние размеры,мм, Д-Ш-В | Внутренние размеры, мм, Д-Ш-В | Температура максимальная, С° | Мощность, кВт | Вес, кг |
| ПВП 300/11,5 | 3100-1600-1600 | 1100-660-400 | 1150 | 36 | 1300 |
| ПВП 300/12,5М | 3850-1600-2150 | 1100-660-400 | 1250 | 38 | 1800 |
| ПВП 500/12,5 | 3450-1650-1900 | 1100-660-800 | 1250 | 50 | 1700 |
| ПBП 500/12,5М | 4150-1550-2600 | 1100-660-800 | 1250 | 50 | 2100 |
| ПВП 500/12,5ВПМ | 4150-1550-1800 | 1100-660-800 | 1250 | 50 | 2100 |
| ПВП 400/12,5 | 3750-1600-1800 | 1200-600-620 | 1250 | 36 | 1700 |
| ПВП 10.15.10/12,5М | 5500-2000-3500 | 1500-1000-1000 | 1250 | 90 | 4200 |
| ПВП 10.20.10/12,5М | 6500-2000-3500* | 2000-1000-1000 | 1250 | 120* | 5500 |
| ПВП 8.12.8/11,5 | 3700-1900-2600 | 1200-800-800 | 1150 | 64 | 2700 |
| ПВП 8.12.8/12,5 | 3700-1900-2600 | 1200-800-800 | 1250 | 64 | 2700 |
| ПВП 12.35.12/12,5М | 9600-2100-4500 | 3500-1200-1200 | 1250 | 260 | 12000 |
| ПВП 8.16.8 | 4450-1700-1880 | 1600-780-780 | 1150/1250 | 75 | 2600 |
| ПВП 12.40.12/12,5М | 11000-2300-4500 | 4200-1200-1200 | 1250 | 260 | 12000 |
| ПВП 13.25.13/12,5М | 11000-2300-4400 | 2500-1300-1300 | 1250 | 260 | 12500 |
| ПВП 8.16.8/12,5М | 4900-1800-2600 | 1600-780-780 | 1250 | 75 | 2600 |
| ПВП 13.35.15/12,5М | 10000-2500-4700 | 3500-1300-1500 | 1250 | 290 | 12000 |
| ПВП 8.16.8/14 | 4600-2000-2100 | 1600-780-780 | 1400 | 90 | 2500 |
| ПВП 15.15.15/12,5M | 6000-2600-4900* | 1500-1500-1500 | 1250 | 135* | 8900 |
| ПВП 15.20.10/12,5 | 4900-2300-2700 | 2000-1500-1000 | 1250 | 135 | 8500 |
| ПВП 15.30.10/12,5М | 9600-2500-3900 | 3000-1500-1000 | 1250 | 190 | 9000 |
| ПВП 15.40.10/12,5М | 11500-2600-3800 | 4000-1500-1000 | 1250 | 260 | 8900 |
| ПВП 10.30.10/12,5М | 9100-2100-3600 | 3000-1000-1000 | 1250 | 150 | 7500 |
| ПВП 12.12.12/10М | 5000-2200-4500 | 1200-1200-1200 | 1000 | 112 | 6000 |
| ПВП 12.20.12/12,5М | 6600-2200-4500 | 2000-1200-1200 | 1250 | 190 | 4500 |
| ПВП 20.45.20/10М | 12000-3500-5600 | 4500-2000-2000 | 1000 | 410 | 16000 |
| ПВП 20.30.10/12,5M | 9000-3100-3500 | 3000-2000-1000 | 1250 | 300 | 10000 |
М - механизированный привод пода и двери
ВПМ - механизированный привод выката пода
* - уточняйте при заказе печи
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
С момента основания в 1992 году предприятие добилось больших успехов и является на сегодняшний день крупнейшим предприятием в своей области.
Среди постоянных заказчиков – ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ФНПЦ «Титан-Баррикады», АО «ОДК», ПАО «Северсталь», ММЗ «Авангард», АО «Воткинский завод», ОАО «Агрегат», АО «СЭГЗ», АО «УАПО», АО «Концерн «Калашников», АО «ПО «Севмаш», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», АО «НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева», ПАО «НПО «Стрела», АО «НПК «Уралвагонзавод» имени Ф. Э. Дзержинского», ААК «Прогресс», предприятия корпораций и концернов, таких как, Роскосмос, Ростех, Росатом, ОАК, Технодинамика, Алмаз-Антей и сотни других промышленных предприятий России.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.