Электропечь содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной высокоэффективной современной теплоизоляцией, состоящей из огнеупорного и теплоизоляционного слоев. В печи применяются современные футеровочные материалы с высокими техническими характеристиками, благодаря чему уменьшена толщина футеровки, а, следовательно, габаритные размеры и повышена экономичность печи за счет снижения количества тепла аккумулирующегося футеровкой.
Электропечь оборудована поворотной дверью или дверью, открывающейся вверх с предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании.
Нагревательные элементы спирального типа расположены вдоль стенок рабочей камеры. Расположение нагревательных элементов обеспечивает высокую равномерность температуры по всему объему рабочей камеры.
В нижней части рабочей камеры располагается поддон для слива воска и решетка для установки прокаливаемых опок внутри рабочей камеры. Для удаления паров выделяемых в процессе прокаливания предусмотрена система вентиляции рабочей камеры, которая содержит вытяжную трубу с эжекционным вентилятором, который за счет создания дополнительного разряжения в вытяжной трубе улучшает вентиляцию рабочей камеры печи. По требованию заказчика печь может быть установлена на дополнительной сварной раме для увеличения высоты расположения пода от поверхности пола.
В системе регулирования и контроля температурным режимом применяется микропроцессорный регулятор температуры, обеспечивающий изменение температуры по одной из заданных программ. Программа может содержать участки линейного роста или снижения температуры с заданной скоростью, а также выдержки при заданной температуре. Дополнительно прибор может быть оборудован энергонезависимой архивной памятью и интерфейсом для связи с компьютером.
Отличительными особенностями данных печей являются:
- Наличие вытяжной трубы с эжекционным вентилятором в несколько раз эффективнее удаляет продукты, выделяющиеся в процессе термообработки, тем самым увеличен срок службы нагревательных элементов и футеровки печи.
- Низкое энергопотребление.
- Экономичность.
- Простота и надежность конструкции.
| Наименование | Внешние размеры,мм, Д-Ш-В | Внутренние размеры, мм, Д-Ш-В | Мощность, кВт | Вес, кг |
| ПК 8.6.4/9Ю | 1500-1400-1300 | 600-800-400 | 15 | 400 |
| ПК 60/9Ю | 1250-900-1250 | 400-400-450 | 7 | 250 |
| ПК 100/9Ю (дверь вверх) | 1900-1100-1600 | 600-340-400 | 10 | 400 |
| ПК 100/9Ю (дверь в сторону) | 1500-900-1100 | 600-340-400 | 10 | 400 |
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
С момента основания в 1992 году предприятие добилось больших успехов и является на сегодняшний день крупнейшим предприятием в своей области.
Среди постоянных заказчиков – ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ФНПЦ «Титан-Баррикады», АО «ОДК», ПАО «Северсталь», ММЗ «Авангард», АО «Воткинский завод», ОАО «Агрегат», АО «СЭГЗ», АО «УАПО», АО «Концерн «Калашников», АО «ПО «Севмаш», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», АО «НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева», ПАО «НПО «Стрела», АО «НПК «Уралвагонзавод» имени Ф. Э. Дзержинского», ААК «Прогресс», предприятия корпораций и концернов, таких как, Роскосмос, Ростех, Росатом, ОАК, Технодинамика, Алмаз-Антей и сотни других промышленных предприятий России.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.