Особенности конструкции:
- Узел подогрева закалочной жидкости (ТЭНЫ).
- Оригинальная система перемешивания закалочной жидкости (вертикальная мешалка с электроприводом и направляющие экраны), обеспечивающая ламинарный поток.
- Исключение паровой рубашки.
- Охлаждение закалочной среды в теплообменнике проточной водой (пластинчатый теплообменник).
- Качественные масляные и водяные насосы.
- Оригинальная система трубопроводов теплообмена.
- Система регулировки температуры в ванне (шкаф управления, регулятор температуры, датчик).
| Наименование | Закалочная среда | Размеры рабочей зоны, мм, Д-Ш-В/диаметр-высота | Масса садки, кг | Мощность, кВт (нагреватели+двигатели) |
| ВЗ 9.7.7/0,8 | вода | 900-700-700 | 115 | 17 |
| ВЗ 10.6.6/0,8 | вода | 1000-600-600 | 70 | 17 |
| ВЗ 12.9.6/0,8 | вода | 1200-900-600 | 145 | 23 |
| ВЗ 16.12.9/0,8 | вода | 1600-1200-900 | 300 | 36 |
| ВЗ 21.18.9/0,8 | вода | 2100-1800-900 | 530 | 54 |
| ВЗ 21.18.15/0,8 | вода | 2100-1800-1500 | 940 | 85 |
| ВЗ 26.22.10/0,8 | вода | 2600-2200–1000 | 800 | 75 |
| ВЗ 26.22.15/0,8 | вода | 2600-2200–1500 | 1400 | 130 |
| ВШЗ 7.15/0,8 | вода | ⌀700-высота 1500 | 260 | 36 |
| ВШЗ 8.12/0.8* | вода | ⌀800-высота 1200 | 700 | 54 |
| ВШЗ 11.18/0.8* | вода | ⌀1100-высота 1800 | 1000 | 90 |
| ВМ 9.7.7/0,6 | масло | 900-700-700 | 100 | 11 |
| ВМ 9.9.10/0,6 | масло | 900-900-1000 | 120 | 11 |
| ВМ 10.6.6/0,6 | масло | 1000-600-600 | 60 | 11 |
| ВМ 12.9.6/0,6 | масло | 1200-900-600 | 130 | 11 |
| ВМ 16.12.9/0,6 | масло | 1600-1200-900 | 300 | 17 |
| ВМ 20.30.31/0,6 | масло | 3000-2000-3100 | 2500 | 91 |
| ВМ 21.18.9/0,6 | масло | 2100-1800-900 | 530 | 27 |
| ВМ 21.18.15/0,6 | масло | 2100-1800-1500 | 890 | 26 |
| ВМ 21.18.20/0,6 | масло | 2100-1800-2000 | 1180 | 36 |
| ВМ 26.22.10/0,6 | масло | 2600-2200–1000 | 860 | 37 |
| ВМ 26.22.15/0,6 | масло | 2600-2200–1500 | 1240 | 43 |
| ВШМ 6.30/0.6* | масло | ⌀600-высота 3000 | 385 | 24 |
| ВШМ 7.15/0,6* | масло | ⌀700-высота 1500 | 220 | 14 |
| ВШМ 8.12/0.6* | масло | ⌀800-высота 1200 | 600 | 28 |
| ВШМ 9.30/0.6* | масло | ⌀900-высота 3000 | 1190 | 26 |
| ВШМ 11.20/0.6* | масло | ⌀1100-высота 2000 | 1040 | 36 |
| ВШМ 12.20/0,6 | масло | ⌀1200-высота 2000 | 1500 | 46 |
| ВШМ 25.25/0.6* | масло | ⌀2500-высота 2500 | 4150 |
102 |
П - полимерная среда; * - шахтного типа (цилиндрической формы)
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
С момента основания в 1992 году предприятие добилось больших успехов и является на сегодняшний день крупнейшим предприятием в своей области.
Среди постоянных заказчиков – ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ФНПЦ «Титан-Баррикады», АО «ОДК», ПАО «Северсталь», ММЗ «Авангард», АО «Воткинский завод», ОАО «Агрегат», АО «СЭГЗ», АО «УАПО», АО «Концерн «Калашников», АО «ПО «Севмаш», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», АО «НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева», ПАО «НПО «Стрела», АО «НПК «Уралвагонзавод» имени Ф. Э. Дзержинского», ААК «Прогресс», предприятия корпораций и концернов, таких как, Роскосмос, Ростех, Росатом, ОАК, Технодинамика, Алмаз-Антей и сотни других промышленных предприятий России.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.






