Тип сырья кабель силовой, контрольный, телефонный, отходы цв. металла Производительность по загрузке, т/ч 2,5 D мет. лома, мм 10 Способ переработки дроблением Установленная мощность, кВт 310 Линия переработки отходов кабелей и проводов предназначена для извлечения меди (алюминия) из отходов кабельно-проводниковой продукции от 0,2 мм и более путем измельчения исходного сырья на гранулы, с последующим извлечением медных (алюминиевых) фракций. Линия переработки отходов кабеля монтируется в цеховом помещении на бетонный пол или специально подготовленные фундаменты. Расположение узлов в линии по ходу движения перерабатываемого материала: Материал, предварительно отсортированный на алюминийсодержащий и медесодержащий, загружается в измельчитель проводов, где происходит дробление материала, из измельчителя, через нижний бункер, измельченный материал попадает на наклонный транспортер, который ссыпает материал в специальную тару. Над наклонным транспортером располагается установка с магнитным сепаратором .Магнитный сепаратор предназначен для отделения стальных включений из цветного лома. Далее с помощью специальных загрузочных средств, измельченный материал подается в бункер дозирующего устройства, откуда по транспортеру, поступает в распределитель гранулировочного станка.Над наклонным транспортером располагается установка с магнитным сепаратором, для извлечения оставшихся металлических фракций. В гранулировочном станке происходит процесс рубки сырья на гранулы диаметром 2-4 мм. Из гранулировочного станка измельченное сырье по системе пневмотранспорта подается в накопительный бункер бункера-дозатора, откуда дозировано с помощью шнекового транспортера засыпается в загрузочную горловину вибрационного станка . На столе вибрационного станка происходит разделение сырья на три фракции: чистую медь (алюминий), чистую изоляцию и пограничную фракцию, т. е. фракцию содержащую изоляцию и металлические включения. Чистые фракции со стола вибрационного станка ссыпаются в соответствующую тару, пограничная фракция по системе пневмотранспорта отправляется на вторичную переработку, чистая фракция по системе пневмотранспорта отправляется в циклон, откуда ссыпается в тару для дальнейшей утилизации. Используемый пневмотранспортом воздух проходит очистку в системе циклонов и окончательно фильтруется в специальном устройстве - рукавном фильтре. Очистка рукавных фильтров и удаление пыли происходит в автоматическом режиме. Ограничения по перерабатываемому сырью: На лини нельзя перерабатывать кабель с битумной изоляцией и гидрофобным наполнением. Кабель в свинцовой изоляции может быть переработан только после предварительного удаления свинцовой изоляции