На оборудовании Краснодарского завода металлоконструкций возможно обрабатывать детали больших габаритов – до 3000 х 26000 мм.
Лазерная резка металлов производится на машине , которая позволяет добиваться новых качественных показателей по вырезке заготовки и обработке отверстий при толщине листа до 40 мм.
Применение современных методов раскроя металла обеспечивает высокую точность размеров деталей для изготовления уникальных металлоконструкций и сокращение времени прохождения металла от листа до готового изделия на 20-40%.
В чем преимущества использования лазерной резки:
— отсутствие брака и деформаций металла
— высокая точность исполнения
— минимальная толщина реза
— возможность выполнения сложных контуров и фигур
— высокая автоматизация процесса резки
— небольшая зона термического влияния на металл
— безотходность
Резка металла, за 1 погонный метр
| Лист, мм | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| руб. | 32 | 37 | 50 | 66 | 77 | 91 | 113 | 153 |
| Лист, мм | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 30 |
| руб. | 181 | 207 | 238 | 301 | 332 | 343 | 438 | 557 |
| Лист, мм | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| руб. | 472 | 531 | 740 | 987 | 1340 | 1612 | 1984 |
Врезка (пробивка отверстий), за ед.
| Лист, мм | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| руб. | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 |
| Лист, мм | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 30 |
| руб. | 11 | 15 | 18 | 19 | 21 | 24 | 27 | 40 |
| Лист, мм | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| руб. | 45 | 52 | 79 | 92 | 108 | 118 | 131 |
Указаны минимальные цены на резку листа. Для получения точного расчета направьте чертежи на нашу почту.
*Предложение не является публичной офертой.
Преимущества лазерной резки металлов
Высокая точность работы
Позволяет изготавливать детали сложной конфигурации, а также изделия, имеющие дизайнерскую ценность и декоративные элементы
Экономный расход материала
Благодаря малой площади сечения лазерного луча, детали можно располагать ближе друг к другу, что помогает экономить материал и снижать затраты
Высокая скорость резки
Лазерный станок демонстрирует высокую скорость реза при работе с тонкими листами и простыми геометриями, что сокращает общее время выполнения задачи.
Экономия времени
Нет необходимости дополнительно обрабатывать кромки полученных деталей после резки лазером, так как лазер даёт чистый срез, часто не требующий дальнейшей механической доработки.
Производство
✧ Раскрой и фигурная резка круглых труб
✧ Одиночная и множественная фаска
✧ Отверстие фаской "внутрь" и "наружу"
✧ Овальное/ щелевое отверстие
✧ Отверстие фильтра
✧ Гнездо фильтра
✧ Одиночное и множественное гнездо
⠀
Минимальный ø заготовки: 50 мм;
Максимальный ø заготовки: 610 мм;
Толщина стенки 3 - 50 мм
2. Станок для лазерной резки листового металла Tayor TG15035 (3 кВт)
✧ Раскрой листового низкоуглеродистого металла, нержавейки
✧ Нанесение маркировки (гравировки)
⠀
Максимальная ширина листа 3 500 мм
Максимальная длина листа 12 000 мм
Толщина листа 2 - 14 мм
3. Станок для лазерной резки листового металла Tayor TG15035 (20 кВт)
✧ Раскрой листового низкоуглеродистого металла, нержавейки
✧ Нанесение маркировки (гравировки)
⠀
Максимальная ширина листа 3 500 мм
Максимальная длина листа 12 000 мм
Толщина листа 2 - 40 мм
4. Станок для лазерной резки листового металла/ балок Senfeng SF 1500CH (30 кВт)
✧ Раскрой листового низкоуглеродистого металла, нержавейки
✧ Резка листа под заданным углом (снятие фаски)
✧ Раскрой и фигурная резка двутавровых балок
✧ Нанесение маркировки (гравировки)
⠀
Максимальная ширина листа 3 000 мм
Максимальная длина листа 25 000 мм
Толщина листа 2 - 60 мм
⠀
Максимальная ширина балки 500 мм
Максимальная высота балки 1 500 мм
Максимальная длина балки 25 000 мм
Толщина стенки от 2 до 50 мм
5. Станок для лазерной резки круглой/профильной труб Senfeng SF 12035 ST (20 кВт)
✧ Раскрой и фигурная резка профильных труб
✧ Раскрой и фигурная резка круглых труб
✧ Раскрой и фигурная резка разнополочных уголков
✧ Нанесение маркировки (гравировка)
⠀
Максимальный ø заготовки: 450 мм; 450х450 мм
Максимальная длина заготовки 12 000 мм
Толщина стенки 2 - 40 мм
Лазерная резка — один из самых эффективных способов раскроя металла. Благодаря процессу термической резки с использованием усиленного светового луча лазер способен добиться максимально качественных результатов. Лазеры можно использовать для любых металлоконструкций и металлов практически любой сложности.
Лазерная резка металла с ЧПУ позволяет получить идеально ровный срез и производить абсолютно идентичные мелкие детали даже массовыми партиями.
Преимущества лазерной резки:
- Максимальная точность обработки. Отклонения редко превышают ±0,1 мм, а при правильной фокусировке — до ±0,05 мм. Это позволяет вырезать даже мелкие элементы и тонкие отверстия, близкие по диаметру к толщине металла.
- Чистая и ровная кромка. Благодаря узкому сфокусированному лучу, срез получается без заусенцев, гратов и окалины — изделие можно сразу передавать в сборку, покраску или сварку.
- Малая ширина реза. Обычно составляет 0,2–0,4 мм, что даёт больше свободы при раскрое сложных контуров и позволяет экономить материал.
- Минимальное тепловое воздействие. Низкий уровень деформации особенно важен при работе с тонколистовыми металлами.
- Автоматизация и повторяемость. Лазерные станки легко интегрируются в производственные линии и позволяют выпускать большие объёмы продукции с одинаковыми характеристиками.
- Универсальность. Подходит для резки алюминия, меди, нержавеющей стали, углеродистой стали, а также неметаллов: пластика, дерева, оргстекла и других материалов.
- Перпендикулярность отверстий. Даже при толщине до 4 мм сохраняется прямая геометрия, а при 6+ мм — скос не превышает 0,5–1°.
Краснодарский завод металлоконструкций – это современное предприятие, которое специализируется на производстве металлоконструкций любой сложности, обеспечивая высокое качество продукции для промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектов. Наша история началась в 2009 году, когда завод был основан для удовлетворения потребностей Южного федерального округа в надежных и долговечных металлоконструкциях. Мы внедрили технологию горячего оцинкования, что позволяет нашим изделиям выдерживать эксплуатацию в агрессивных средах, условиях повышенной влажности и близости к водоемам.
В промышленной зоне Краснодара был реконструирован производственный корпус площадью более 30 000 кв. м, а также проведена полная модернизация оборудования. Уже в сентябре 2011 года завод КЗМ был введен в промышленную эксплуатацию, став ключевым игроком на рынке металлоконструкций региона.
В феврале 2019 года наше предприятие получило новое развитие – было зарегистрировано Общество с ограниченной ответственностью «Краснодарский завод металлоконструкций». Это стало отправной точкой для масштабной модернизации производства, внедрения новых технологий и расширения ассортимента продукции.