ИКСЛАБ — это готовое решение для цифровой эпохи производства
Мы объединили рентгеновский аппарат, систему цифровой радиографии и механизмы автоматизации в одном компактном и полностью безопасном корпусе.
1. Результат за секунды, а не часы: Оператор видит дефекты на экране монитора в реальном времени.3. Безопасность и компактность: Надежная свинцовая защита (до 1,0 мкЗв/ч) позволяет установить комплекс в любом производственном цеху или лаборатории.
Как это работает
Контроль качества в 3 простых шага
1. Поместите деталь. Откройте дверцу камеры и установите объект контроля на позиционер.Ключевые преимущества и особенности
Технологии, которые дают вам преимущество
1. Полная радиационная защита «под ключ»
Встроенная защита избавляет от необходимости проектировать и строить отдельное помещение. Устанавливайте и работайте. Мощность дозы на расстоянии 10 см от любой доступной поверхности не превышает 1 мкЗв/ч.
2. Цифровая радиография
Получайте высококонтрастные снимки с высочайшим пространственным разрешением. Создавайте цифровой архив дефектов, отправляйте результаты коллегам за секунды.
3. Автоматизированное позиционирование
Встроенная система позиционирования под задачу- вращения, перемещение произвольное или по заданной программе. Стабильное качество без влияния человеческого фактора.
4. Универсальность применения
Аппарат постоянного потенциала с малым фокусом с напряжением до 200 кВ позволяет контролировать изделия из стали, алюминия, титана, композитов и других материалов.
5. Специальные проверки и исследования
Цифровой рентгеновский контроль с пространственным разрешением вплоть до 20 мкм.
6. Российское производство и поддержка
Комплекс производится в Ленинградской области. Мы обеспечиваем полную техническую поддержку, гарантию (12 месяцев) и сервис.
Реестр средств измерений
Цифровые рентгеновские детекторы БеРКУТ и ЦиРКом установленный в ИКСЛБ внесены в реестр средств измерений.
Реестр МинПромТорг
Цифровые рентгеновские детекторы ЦиРКом внесены в реестр отчественного производителя.
Идеально подходит для отраслей с высокими требованиями к качеству
- Авиационная и космическая промышленность: Контроль лопаток турбин, композитных панелей, сварных узлов.
- Автомобилестроение: Проверка качества литых дисков, блоков цилиндров, деталей трансмиссии.
- Нефтегаз и энергетика: Дефектоскопия сварных швов труб, фитингов, запорной арматуры.
- Машиностроение и ВПК: Контроль ответственных деталей, литья и поковок.
- Научные и исследовательские центры: Изучение внутренней структуры материалов и прототипов.
- Безопасность: Специальные проверки и специальные исследования.
История создания компании берет свое начало в 2014 году, когда в составе акционерного общества «Астиаг» был организован департамент, получивший соответствующее своему направлению деятельности наименование – «Радиационные диагностические технологии».
По прошествии двух лет успешной и результативной деятельности департамента было принято решение учредить самостоятельную организацию с кадровой основой опытного коллектива департамента.
В мае 2016 года было образовано общество с ограниченной ответственностью «Радиационные диагностические технологии» (ООО «РаДиаТех»), в сферу деятельности которого вошли разработка, производство и внедрение уникального высокотехнологичного и наукоёмкого оборудования, разработка средств и методов неразрушающего контроля и диагностики в различных областях промышленности и науки.
В настоящее время направления деятельности компании расширены новыми ветвями разработок, и ее специалисты работают в постоянном режиме генерации идей, их реализации и совершенствования.
Основными целями компании являются разработка и внедрение эффективного диагностического оборудования, передовых систем неразрушающего контроля и надежных средств радиационной защиты, непрерывное расширение границ своих возможностей и совершенствование накопленных знаний.