В отличии от других газотермических технологий в газодинамических установках с твердой подложкой (деталью) взаимодействуют твердые нерасплавленные порошковые частицы металла, разогнанные до высокой скорости. Ускорение частиц производится сверхзвуковым воздушным потоком.
Преимущества газодинамического метода нанесения металлических покрытий:
- напыление не требует специальных условий (камер), осуществляется на воздухе, при любой температуре и влажности;
- незначительное термовоздействие на деталь (зона покрытия не нагревается выше 100–150 °С). Нет деформации, окисления, внутренних напряжений материала детали;
- напыление покрытий безопасно для окружающей среды (нет высоких температур, опасных газов, опасных отходов, требующих специальной утилизации);
- при напылении происходит очистка поверхности;
- узконаправленный поток частиц является позволяет наносить покрытия на локальные (с четкими границами) участки;
- мобильное, простое в эксплуатации оборудование;
- на установке также можно проводить АСО.
АО «Плакарт» осуществляет разработку инженерно-технических решений и комплексных ремонтных проектов по нанесению защитно-функциональных покрытий для предприятий любого типа, а также на объектах культурного наследия.
Мы оказываем услуги по подбору оптимальной системы для конкретных условий эксплуатации, нанесению различных покрытий, проведению ремонта поверхностей изношенных деталей с восстановлением геометрии и рабочих свойств.
ПРЕИМУЩЕСТВА НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ при проведении выездных работ:
- минимизация сроков ремонта;
- уменьшение затрат (стоимость восстановления гораздо меньше цены закупки новых деталей);
- сохранение и/или улучшение эксплуатационных характеристик деталей и конструкций;
- существенное увеличение эксплуатационного ресурса и увеличение интервалов обслуживания.
Например, антикоррозионная защита металлоконструкций, резервуаров, трубопроводов, опор, мостов, и других объектов позволяет продлить срок эксплуатации (до 15–50 лет).
Мобильные бригады АО «Плакарт» со всем необходимым оборудованием готовы выехать на объекты, чтобы на месте произвести очистку покрытий, поверхностное упрочнение, защиту от агрессивных сред или восстановительный ремонт для конструкций, которые экономически не выгодно или невозможно менять и вывозить с производства для ремонта (невозможность демонтажа или большие габариты). Повторим, что для Заказчика это - отсутствие издержек, связанных с демонтажем и монтажом ответственных деталей и механизмов, привлечением сервисных компаний, логистическими затратами, сопряженными с транспортировкой крупногабаритных деталей.
Имея огромный практический опыт в области инженерии покрытий и большой спектр выполненных проектов, мы всегда готовы найти решения для нестандартных задач, включая разработку материалов покрытий и оптимальных технологий их нанесения в целях импортозамещения, улучшения характеристик изделий или обеспечения дальнейшей ремонтопригодности деталей и конструкций.
Специалисты АО «Плакарт» осуществляют:
- разработку инженерно-технических решений, проектирование и согласование технологий нанесения защитно-функциональных покрытий;
- подготовительные работы и монтаж необходимого оборудования;
- выполнение выездных производственных работ на объекте, предварительно согласовывая их с графиком работы Заказчика;
- техническое сопровождение;
- сервисное обслуживание и консультации.
Предложим готовое инженерно-техническое решение «под ключ» и оперативную технологическую поддержку.
По вашей заявке сотрудники службы выездных производственных работ АО «Плакарт» произведут расчет стоимости нанесения и количества материала, необходимого для нанесения системы покрытий. Стоимость работ зависит от площади и состояния поверхности, толщины наносимого слоя покрытия, а также сложности конструкций.