• Искать в
  • Каталоге товаров
    • Каталоге товаров
    • Каталоге компаний
    • В закупках

ПОСТАВЩИКИ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ

ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Камерные печи
  • Камерные печи

  • Камерные печи

    Цена не указана
    Под заказ
    Заказать

Печи камерного типа

[IMG id="1000802242"]

Печи камерного типа являются наиболее универсальными для процессов термической обработки. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются и в инструментальном производстве и в термических цехах основной продукции наших клиентов. Свыше 2 000 таких печей работают в настоящее время, а референц-лист состоит более чем из 1 500 клиентов.

Особенности конструкции:- Трехсторонний обогрев (боковые стены и под). - Подовые нагреватели защищены карбидокремниевыми плитами толщиной 25 мм. - Опоры под спирали-керамические трубки с толщиной стенки не менее 5 мм. - Опоры под керамические трубки через каждые 40 мм. - Равномерное распределение температуры в камере печи. - Защита от теплового излучения при открытии двери (дверь открывающаяся вверх). - Высокоэффективная многослойная изоляция - экономия электроэнергии. - Современная система регулировки температуры (микропроцессорный контроллер). - Современные индуктивные датчики отключения электроэнергии при открытии двери.

Технические характеристики:

Наи­мен­ова­ние­ Вне­шни­е раз­мер­ы,мм, дли­на–шир­ина­–выс­ота­, (A–B–C) Вну­тре­нни­е раз­мер­ы, мм, дли­на–шир­ина­–выс­ота­, (D–E–F) Тем­пер­ату­ра мак­сим­аль­ная­, oС Мощ­нос­ть, кВт­ Вес­, кг
ПКМ­ 12.20.12/11М* 3500-2400-3900 2000-1200-1200 1100 150 6600
ПКМ­ 12.22.7/10М* 3800-2300-3400 2200-1200-700 1100 5500 120
ПКМ­ 15.20.5/8М* 5400-2500-2600 2000-1500-500 800 110 4500
ПКМ­ 15.25.10/11.5М* 4100-2600-3900 2500-1500-1000 1150 210 9000
ПКМ­ 15.25.3/11М* 3500-2700-2600 2500-1500-300 1100 100 5000
ПКМ­ 2.4.2/11,5 1100-800-900 400-200-200 1150 7 200
ПКМ­ 2.4.2/12,5 1100-800-900 400-200-200 1250 7 200
ПКМ­ 20.37.5/10М* 4600-3400-3100 3700-2000-500 1000 220 9000
ПКМ­ 3.6.2/11,5 1600-1300-1700 600-300-200 1150 12 410
ПКМ­ 3.6.2/12,5 1600-1300-1700 600-300-200 1250 12 410
ПКМ­ 3.6.2/14 1600-1400-1700 600-300-200 1400 16 600
ПКМ­ 4.10.2.5 2200-1400-1900 1000-400-250 1250 21 800
ПКМ­ 4.8.2,5/11,5 2000-1600-1900 800-400-250 1150 18 610
ПКМ­ 4.8.2,5/12,5 2000-1600-1900 800-400-250 1250 18 610
ПКМ­ 4.8.4/11,5 2100-1500-2000 800-400-400 1150 21 650
ПКМ­ 4.8.4/11,5М* 2000-1400-2200 800-400-400 1150 21 1000
ПКМ­ 4.8.4/12,5 2100-1500-2000 800-400-400 1250 21 1000
ПКМ­ 4.8.4/12,5М* 2000-1400-2200 800-400-400 1250 21 1000
ПКМ­ 6.10.5/14 2900-1800-2900 1000-600-500 1400 60 2200
ПКМ­ 6.12.5/11,5 2700-2100-2600 1200-600-500 1150 35 1800
ПКМ­ 6.12.5/12,5 2700-2100-2600 1200-600-500 1250 35 1800
ПКМ­ 6.12.5/12,5М* 2500-1600-2500 1200-600-500 1250 35 2100
ПКМ­ 6.12.6/М* 2500-1500-2400 1200-600-600 1150/1250 62 2000
ПКМ­ 6.8.4/11,5 2000-1800-2300 800-600-400 1150 27 1500
ПКМ­ 6.8.4/12,5 2000-1800-2300 800-600-400 1250 27 1500
ПКМ­ 6.8.4/М* 2000-1400-2200 800-600-400 1150 27 1800
ПКМ­ 6.8.6 2000-1800-2400 800-600-400 1250 37 2000
ПКМ­ 8.12.5/М* 2500-1700-2600 1200-800-500 1250 43 2500
ПКМ­ 8.16.5/11,5 2800-1700-2300 1600-800-500 1150 70 2500
ПКМ­ 8.16.5/11,5М* 2800-1700-2400 1600-800-500 1150 70 2500
ПКМ­ 8.16.5/12,5 2800-1700-2300 1600-800-500 1250 70 2500
ПКМ­ 8.16.5/12,5К 3100-1800-2300 1600-800-500 1250 70 2500
ПКМ­ 8.16.5/12,5М* 2800-1700-2400 1600-800-500 1250 70 2500
ПКМ­ 8.16.8/10М* 2900-1800-3200 1600-800-500 1000 72 3000

Печи камерного типа для термообработки черных металлов

[IMG id="1000802243"]

Технологические процессы, связанные с отпуском, снятием послесварочных напряжений требуют высокой точности регулировки температуры и равномерного распределение температуры в рабочей камере. Для тех производств, где требуется термическая обработка крупногабаритных тяжелых садок мы предлагаем печи камерного типа серии НКО.

Технические характеристики:

Наи­мен­ова­ние­ Раз­мер­ раб­оче­й кам­еры­, мм, дли­на–шир­ина­–выс­ота­, (D–Е–F) Мак­сим­аль­ная­ тем­пер­ату­ра, оC Мощ­нос­ть, кВт­
НКО­ 10.12.10/4,5М 1200-1000-1000 450 62
НКО­ 10.16.12/7 1600-1000-1200 700 97
НКО­ 10.16.8/7ВПМ­ 1600-1000-800 700 62
НКО­ 10.20.10/7М 2000-1000-1000 700 124
НКО­ 12.40.12/7М 4000-1200-1200 700 404
НКО­ 12.62.11/5М 6200-1200-1100 500 280
НКО­ 15.15.16/7 ВПМ­ 1500-1500-1600 700 170
НКО­ 15.20.8/7 ВПМ­ 2000-1500-800 700 192
НКО­ 15.20.8/7 М 2000-1500-800 700 192
НКО­ 15.25.10/3,5М 2500-1500-1000 350 120
НКО­ 15.30.20/7М 3000-1500-2000 700 406
НКО­ 18.36.15/5М 3650-1800-1500 500 196
НКО­ 20.40.15/7М 4000-2000-1500 700 300
НКО­ 30.40.25/7М 4000-3000-2500 700 636
НКО­ 30.52.13/6,5М2ВП 5200-3000-1300 650 550
НКО­ 40.15.25/3,5М 1500-4000-2500 350 404
НКО­ 6.12.5/7 МИ1 1200-600-500 700 35
НКО­ 7.14.7/7ВП 1400-700-700 700 62
НКО­ 7.7.10/7 700-700-1000 700 40
НКО­ 7.7.10/7ВП 700-700-1000 700 42
НКО­ 7.7.10/7МИ4-К 700-700-1000 700 40
НКО­ 8.10.8/7 1000-800-800 700 62
НКО­ 8.16.8/7 ВП 1600-800-800 700 62
НКО­ 8.16.8/7 ВПМ­ 1600-800-800 700 62
НКО­ 8.16.8/7 М 1600-800-800 700 62
НКО­ 9.16.9/7ВП 1600-900-900 700 77

Камерные печи

[IMG id="1000802244"]

Камерные печи. Данные печи предназначены для проведения нагрева под закалку, дляотжига, отпуска и других видов термообработки алюминия и его сплавов вусловиях воздушной атмосферы при температуре до 700oС. Электропечь выполнена в сварном каркасе из металлических профилей. Впечах применена высокоэффективная современная волокнистая теплоизоляция фирмы Unifrax. Преимущества данного вида футеровки: Отличные теплоизоляционные качества материала обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи Низкая плотность материала обеспечивает высокую экономичность, снижение затрат электроэнергии и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой Высокая устойчивость оборудования к ударам, вибрациям и переменным нагрузкам. В печах установлены спиральные нагреватели из ст. Суперфехраль,расположенными вдоль боковых стенок печи и на поду, для более равномерного прогрева садки, так как нижняя поверхность изделия, в отличие от остальных, не участвует в конвективном теплообмене. На боковых стенках нагреватели отделены от рабочей камеры экранами из листа нержавеющей стали. В качестве датчика температуры используется термопара, устанавливаемая в специальное отверстие в рабочей камере печи. Печи, имеющие длинурабочей камеры более полутора метров, имеют несколько независимыхтепловых зон, что позволяет увеличить равномерность температурного поляпо объему печи. Контроль и регулирование температуры осуществляется микропроцессорным блоком управления, который устанавливается в отдельном шкафу вместе с силовым модулем.Электропечи оборудованы вентиляторами системы принудительной циркуляции атмосферы,которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку и обеспечивает равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры. Вентиляторы установлены на своде печи.

Камерные печи для обжига керамики и фарфора

[IMG id="1000802245"]

Камерные печи для обжига керамики и фарфора. Камерные электропечи ПК предназначены для обжига керамики и фарфора, проведения различных видов термообработки в условиях воздушной атмосферы.Электропечь содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной высокоэффективной современной теплоизоляцией, состоящей из огнеупорного кирпича и волокнистых материалов. Футеровка обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой. Отличные теплоизоляционные качества материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и вследствие этого уменьшение габаритных размеров печи. Электропечь оборудована поворотной дверью с предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании. Нагревательные элементы спирального типа из сплава Суперфехраль. Оптимальное распределение нагревателей улучшает равномерность распределения температуры по садке и исключает деформацию изделий в процессе нагрева.

Спецификация

Наи­мен­ова­ние­ ПК 100/12,5
Вне­шни­е раз­мер­ы, мм дли­на–шир­ина­–выс­ота­, (A–B–C) 1250-950-1000
Раз­мер­ раб­оче­й кам­еры­, мм дли­на–шир­ина­–выс­ота­, (D–E–F) 600-340-400
Тем­пер­ату­ра, max, оС 1250
Мощ­нос­ть, кВт­ 10
Вес­, кг 400

Камерные печи с защитной атмосферой

[IMG id="1000802246"]

Камерные печи с защитной атмосферой (СНЗ). Назначение: Нагрев под закалку; отжиг информация в среде защитного газа или на воздухе.Выпускаются две различные по конструкции модификации:в муфельном исполнении (исполнение №1); безмуфельная печь с герметичным внешним каркасом (исполнение №2).По желанию Заказчика печь может быть оснащена устройством контроля углеродного потенциала (точки росы) АС20 производства Super Systems Inc.(США), которое в реальном времени вычисляет значение углеродного потенциала по содержанию кислорода и температуре. В качестве кислородного зонда, устанавливающегося непосредственно в печное пространство, подобно термопаре, используется Gold Probe.

О компании:

Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.

С момента основания в 1992 году предприятие добилось больших успехов и является на сегодняшний день крупнейшим предприятием в своей области.

Среди постоянных заказчиков – ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ФНПЦ «Титан-Баррикады», АО «ОДК», ПАО «Северсталь», ММЗ «Авангард», АО «Воткинский завод», ОАО «Агрегат», АО «СЭГЗ», АО «УАПО», АО «Концерн «Калашников», АО «ПО «Севмаш», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», АО «НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева», ПАО «НПО «Стрела», АО «НПК «Уралвагонзавод» имени Ф. Э. Дзержинского», ААК «Прогресс», предприятия корпораций и концернов, таких как, Роскосмос, Ростех, Росатом, ОАК, Технодинамика, Алмаз-Антей и сотни других промышленных предприятий России.

Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:

  •  Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.

  •  Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.

  •  Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.

  •  Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.

  •  Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.

В номенклатуру продукции входят:

  • Электрические печи.

  • Газовые печи.

  • Автоматизированные агрегаты для термической обработки.

  • Эндогенераторы.

  • Диссоциаторы аммиака.

  • Сушильные камеры.

  • Оборудование для нагрева композитных материалов.

  • Соляные, закалочные и промывочные ванны.

  • Оборудование по техническому заданию.

Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.

На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.