Истиратель вибрационный (чашевый)– оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и химической.
Описание устройства
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На раме через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашей в сборе, состоящей из крышки, ролика и непосредственно чаши. Крутящий момент от электродвигателя передается через карданный вал к дебалансу, закрепленному на оси платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы
При подаче питания на электродвигатель крутящий момент передается посредством карданного вала на дебаланс, закрепленный на оси платформы. Установленная на пружинах платформа совершает круговые движения в горизонтальной плоскости за счет смещенного центра тяжести вращающегося дебаланса. Длина и жесткость пружин подобраны таким образом, чтобы обеспечить амплитуду колебаний платформы 10 мм. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а также между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши; верхними торцами кольца, ролика и крышкой.
Примеры применения
Руда, ферросплавы, шлаки, кокс, стекло, минеральные удобрения, гранит, мрамор, цемент, почва, калий, соль, сода
Достоинства
- Быстрозажимное устройство крепления с регулировкой усилия поджатия чаш;
- Эффективная шумоизоляция;
- Надежное крепление чаш.
Характиристики
| Технологические параметры | |
| Средний размер частиц продукта истирания, мм | 0,01÷0,02 |
| Минимальный размер частиц продукта истирания, мм | 90%<0,020 |
| Крупность исходного материала, мм, не более | 10 |
| Объем загрузки одной чаши, см3 | 20-50 |
| Время истирания, мин | 1-30 |
| Твердость исходного материала, не более | 8* по Моосу |
| Технические параметры | |
| Количество чаш, шт. | 3 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Частота колебаний платформы, кол./мин. | 1000 |
| Амплитуда колебаний платформы, мм | 10 |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 670x615x1225 |
| Масса, кг | 300 |
| Материал гарнитур - инструментальная сталь/ диоксид циркония | ХВГ или 9ХС/ ZrO2 |
| Твердость гарнитур (чаша, крышка, ролик) - инструментальная сталь/ ZrO2 | 58…62 HRC/ 1200-1250 HV |
| Модель пульта управления | Таймер (встроен) |
*При условии использования размольных гарнитур из Диоксида циркония.
ООО «ВИБРОТЕХНИК» - ведущий российский разработчик и производитель оборудования для точного измельчения и рассева материалов.
Производимое оборудование используется в различных отраслях промышленности для подготовки проб и при изготовлении продукции. География поставок включает в себя 25 стран по всему миру, а количество наших клиентов превысило 12 000 предприятий. В числе заказчиков компании - лидеры горнодобывающей и металлургической промышленности, строительного комплекса, крупнейшие концерны химической и фармацевтической отраслей. Оборудование компании «ВИБРОТЕХНИК» используется в ведущих ВУЗах страны, для обучения студентов и проведения научно-исследовательских работ.
Завод компании «ВИБРОТЕХНИК» находится в Санкт-Петербурге. В собственном здании располагается производство, склад готовой продукции, лаборатория технологических испытаний, конструкторский отдел, служба технической поддержки и отделы сбыта и маркетинга. Все службы компании объединены общей задачей - предлагать решения, разрабатывать и производить оборудование, отвечающее современным требованиям пробоподготовки.