Эндогенераторы серии НКЭ предназначены для получения эндотермического газа (эндогаза), который используется при проведении технологических процессов термической и химико-термической обработки деталей машиностроения.
| Исходное сырье | Состав газа, % об. | Состав продуктового эндогаза, % об. | |||||||
| СН4 | С3Н8 | С4Н10 | СnHm | Н2 | CO | СН4 | CO2 | N2 | |
| Природный газ метан (сетевой) | 99 | -- | -- | -- | 32...40 | 18...22 | ≤1,25 | 0,1...0,7 | остаток |
Отличительные черты эндогенераторов серии НКЭ:
-
обеспечено отсутствие потребности в водяном охлаждении эндогаза и элементов конструкции эндогенератора, (охлаждение эндогаза воздушное).
-
центробежнолитая реторта реактора;
-
надежный, не требующий обслуживания датчик точки росы (без использования охлаждаемого зеркала);
-
надежный и эффективный катализатор;
-
низкие удельные энергозатраты обеспечены применением комбинированной футеровки с широким использованием волокнистых материалов;
-
конструкция печи конверсии с широкой дверью обеспечивает простое и удобное обслуживание нагревателей и реторты;
-
автоматическое регулирование установленной точки росы эндогаза (в диапазоне от -5 до +10°С).
Генераторы НКЭ обеспечивают как низкие эксплуатационные расходы, так и беспрецедентную простоту обслуживания и надежность.
В конструкции эндогенераторов реализован двенадцатилетний опыт разработки и изготовления эндогенераторов для различных отраслей промышленности. С применением современной исследовательской техники сотрудниками компании проведена большая работа по оптимизации состава эндогаза и уточнению порогов сажеобразования.
| НКЭ-5 | НКЭ-10 | НКЭ-30 | НКЭ-60 | НКЭ-125 | НКЭ-250 | ||||
| Максимальная производительность по продуктовому газу, м3/ч |
7 |
10 |
30 | 60 | 125 | 250 | |||
| Количество реторт |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 | 2 | |||
| Установленная мощность, кВт |
8 |
10 | 21 | 46 | 85 | 148 | |||
| Максимальный расход природного газа, м3 |
1,8 |
3 | 7 | 14 | 28 | 60 | |||
| Питающая сеть, В, Гц |
220B, 50 Гц |
220/380В, 50 Гц | |||||||
| Точка росы продуктового газа, °С | -5…+10 °С | ||||||||
|
Давление технологического газа на входе в эндогенератор, кПа |
5 кПа | ||||||||
| Давление эндогаза на выходе из эндогенератора,кПа | 1...3 кПа | ||||||||
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
С момента основания в 1992 году предприятие добилось больших успехов и является на сегодняшний день крупнейшим предприятием в своей области.
Среди постоянных заказчиков – ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ФНПЦ «Титан-Баррикады», АО «ОДК», ПАО «Северсталь», ММЗ «Авангард», АО «Воткинский завод», ОАО «Агрегат», АО «СЭГЗ», АО «УАПО», АО «Концерн «Калашников», АО «ПО «Севмаш», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», АО «НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева», ПАО «НПО «Стрела», АО «НПК «Уралвагонзавод» имени Ф. Э. Дзержинского», ААК «Прогресс», предприятия корпораций и концернов, таких как, Роскосмос, Ростех, Росатом, ОАК, Технодинамика, Алмаз-Антей и сотни других промышленных предприятий России.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.