ООО «НПФ Мета-хром» предлагает по доступной цене приобрести азотный генератор. Мы реализуем только качественную продукцию, которая успешно прошла все этапы контроля и имеет сертификаты соответствия. Прибор работает в непрерывном режиме от однофазной электрической сети переменного тока от 187 до 242 Вт, частота (50±1) Гц.
Назначение ГЧА-18
Использование генератора позволяет получить в лаборатории азот с высокими показателями чистоты, который нужен для питания хроматографического оборудования в процессе проведения различных исследований. Азот глубокой очистки, который вырабатывается генератором, отличается высоким давлением на выходе и низким содержанием влаги, что позволяет применять его, как газ-носитель, даже при использовании детектора электронного захвата (ЭЗД). Для питания генератора применяется сжатый воздух от воздушной магистрали или компрессора при минимальном расходе 5л/м и регламентируемом давлении 6 атм. К качеству воздуха предъявляются стандартные требования (воздух КИП).
Принцип действия
В генератор сжатый воздух поступает из внешних источников, в качестве которых выступают воздушные компрессоры или технологические линии сжатого воздуха. Подача сжатого воздуха в аппарат осуществляется через коалесцентный фильтр, где производится предварительная очистка и конденсация частиц воды и масла. В генераторе выделяется азот путем разделения воздуха методом безнагревной адсорбции с короткими циклами на углеродных молекулярных ситах. При этом используется двухплечевая схема с двумя адсорберами, которые работают поочередно. Вместе с этим, происходит очистка газа от водяных паров, углекислоты, углеводородов, водородов, масел. От метана газ очищают незначительно, а от неона, гелия, аргона — не очищают совсем. Согласно требованиям ГОСТа 9293–74, содержание аргона в азоте не регламентируется. Причем реальное содержание аргона на выходе составляет всего 1%.
Все перечисленные примеси, за исключением метана, на практике не влияют на возможность использования генерируемого азота в качестве газа-носителя в газовом хроматографическом оборудовании. Снизить содержание метана до показателя ниже 0,1 ppm позволяет специальный фильтр каталитической очистки от органических соединений, встроенный в генератор.
Рабочий процесс
После включения аппарата, на протяжении первых восьми минут производится начальная отдувка ресивера, адсорберов и внутренних коммуникаций от влаги, кислорода и прочих инородных примесей. Вместе с этим, подогревается реактор и специальный датчик, который контролирует концентрацию кислорода в производимом азоте. Когда концентрация кислорода падает ниже 20 ppm, азот начинает подаваться в линию потребителя. Дальше азот очищается в условиях нагруженной линии потребителя. От момента включения устройства до его выхода на рабочий режим может пройти от 40 минут до нескольких часов. В первом случае, речь обычно идет об односменной работе, а во втором — о работе с перерывами до трех суток. Выход на рабочий режим связан с достижением определенного значения концентрации кислорода в азоте — меньше 5 ppm. Генератор оснащен встроенным регулятором давления механического типа, который отвечает за стабилизацию выходного давления. Встроенные датчики автоматически определяют концентрацию кислорода и расход азота в линии потребителя. Полученные значения выводятся на цифровое табло.
Аварийные ситуации
При работе генератора могут возникать следующие аварийные ситуации:
- Разгерметизация линии потребителя (обрыв).
- Увеличение концентрации кислорода до 100 ppm и более.
- Спад входного давления до значений ниже 4,5 атм.
За контроль возникновения потенциальных аварийных ситуаций отвечают встроенные датчики расхода, кислорода и давления. В подобных случаях, азот перестает подаваться в линию потребителя, раздается звуковой сигнал и загорается индикатор «ALARM». Когда причина отключения прибора устранена (например, ликвидирована разгерметизация, или показатели входного давления достигли нормы), повторно осуществляется восьмиминутная отдувка генератора. Азот снова подается потребителю, если концентрация кислорода в нем снижена до значения менее 20 ppm.
Технические характеристики ГЧА-18
Классификация получаемого азотаособой чистоты по ГОСТ 9293-74
| Объемная доля азота, не менее, % об (включая примеси инертных газов - аргон, неон, гелий) | 99,999 |
| Объемная доля кислорода, не более, ppm | 5 |
| Объемная доля водяных паров, не более, ppm | 7 |
| Объемная доля водорода, не более, ppm | 2 |
| Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на метан, не более, ppm | 3 |
| Максимальная производительность по азоту, не менее, л/час | 18 (300 мл/мин) |
| Номинальное выходное давление азота, атм | 4 |
| Время установления рабочего режима, не более, мин | 45 |
| Максимальное входное давление воздуха, атм | 5 |
| Потребление сжатого воздуха, при номинальном входном давлении, не более, л/час | 300 |
| Значение потребляемой мощности, не более, ВА | 100 |
| Габариты (ширина×глубина×высота), не более, мм | 210×500×460 |
| Вес, не более, кг | 20 |
Азотный генератор ГЧА-18 по цене производителя
Купить генератор азота или генератор водорода вы можете в компании «Мета-хром». Оставить заявку на приобретение прибора можно по электронной почте m_chrom@mari-el.ru или позвонив нам по номеру телефона 8 (800) 555-17-54. Все подробности уточняются при заказе, включая цены, сроки и способы доставки. Узнать адреса офисов продаж нашей компании в регионах можно в разделе «Где купить».
Научно-производственная фирма «Мета-Хром», г. Йошкар-Ола организована в 1995 году. Костяк фирмы составляют разработчики газовых хроматографов, с более чем 40-летним стажем. Это ведущие специалисты из отдела хроматографии ОКБ приборов контроля и автоматики, организованного в октябре 1978 года приказом НПО «Биопрепарат» Главного управления микробиологической промышленности. На их счету участие в разработке газовых хроматографов «Кристалл-1», «Анализатор-110», «ГЖХ-11-1000», «Кристалл-2000», «Кристалл-3000».
ООО «НПФ «Мета-хром» является разработчиком автоматизированных аналитических газовых хроматографов «Кристаллюкс-4000» и «Кристаллюкс-4000М», ставших достойным продолжателем традиций, заложенных в перечисленных выше хроматографах. Хроматограф «Кристаллюкс-4000М» неоднократно экспонировался на выставках, на каждой из которых получал дипломы. В 1998 году хроматограф экспонировался на всемирной выставке-семинаре «Pittcon’98» в Новом Орлеане и заслужил положительные отзывы организаторов и посетителей. Дважды на выставках «A-TESTex» («Аналитика») хроматограф был награжден дипломом в номинации «Лучшее соотношение цена-качество». А на последней выставке «A-TESTex—2009» хроматограф аттестован на «Знак качества» по результатам экспертной оценки «РОСТЕСТ Москва». С тех пор хроматографов «Кристаллюкс-4000М» получает "Знак качества" каждые два года, регулярно.
Хроматограф «Кристаллюкс-4000М» был разработан в 2003 году к столетию со дня открытия хроматографии российским ученым М.С. Цветом. Хроматограф превосходит по многим показателям не только своего предшественника — хроматограф «Кристаллюкс-4000», но и другие отечественные и зарубежные хроматографы. В хроматографе применены наиболее современные технологии, комплектующие изделия и технические решения. Простота в обслуживании и надежность в работе делают его незаменимым инструментом аналитических лабораторий. Достаточно сказать, что им оснащены такие гиганты нефтехимии, как «Нижнекамскнефтехим», «Салаватнефтеоргсинтез», «Татнефть», «Химпром», «Каустик», «Тобольскнефтехим», «Северсталь», «Еврохим», «Галоген» и другие.
О квалификации специалистов фирмы говорит тот факт, что при разработке приборов ими создано свыше 50 изобретений, многие из которых были внедрены в «Кристалл-2000», «Кристаллюкс-4000М» и в другие разработки, в т. ч. и конкурентов. Это, например, пятиканальный мультидетектор, конструкции всех основных детекторов, высокоточный малогабаритный термостат колонок, конструкция инжектора, автоматический дозатор жидких проб, система усиления сигналов пламенно-ионизационного детектора и катарометра, способы обработки хроматографических сигналов и многое другое. Продолжаются поиски новых технических решений и в настоящее время. Конструкторы и аналитики фирмы постоянно ищут новые технические решения, методические применения для газовой хроматографии, а также совершенствуют имеющиеся.
С 2003 года по настоящее время хроматограф регулярно модернизируется с целью поддержания его технических характеристик на должном уровне.
"Мета-Хром" выиграв тендер на разработку, совместно с ЗАО «Росшельф» (группа «Газпром») разработал промышленный потоковый газовый хроматограф для коммерческого анализа состава природного газа по доступной цене.
Наряду с производством и внедрением хроматографов серии «Кристаллюкс» и комплектующих к ним, фирма «Мета-хром» занимается автоматизацией старых хроматографов с помощью комплекса на базе аналого-цифрового восьмиканального преобразователя АЦП и логарифмического цифрового измерителя тока с программой обработки хроматографической информации, блока подготовки и регулирования расходов и давления газов. Фирма имеет лицензию на выпуск и ремонт хроматографического оборудования.
Фирма «Мета-хром» занимается, кроме хроматографии, разработкой испытательного и измерительного оборудования по заданию различных отраслей промышленности, а так же лабораторные реакторные (каталитические) установки для нефтехимии.
Численность работающих на фирме составляет примерно 80 человек, это — разработчики: аналитики, схемотехники, конструкторы, программисты, рабочие различных специальностей. Фирме принадлежит производственный корпус общей площадью примерно 5000 м2, в котором имеются конструкторское бюро, научно-исследовательские лаборатории, испытательный участок, а также цех для изготовления и сборки серийной продукции, а также макетов, опытных образцов разрабатываемого оборудования, оригинальных приборов и устройств, созданных по заказу потребителей. Цена на такие хроматографы доступная, заказать его можно без особых проблем у качественного производителя.
