Элеваторы металличестке Современный зерновой элеватор (зернохранилище) представляет собой сложный инженерно-технический комплекс, включающий в себя несколько различных элементов и оборудование. Одной из главных частей элеватора являются силосы, основная задача которых заключается в обеспечении хранения разнообразных зерновых культур. Силосы могут иметь различную конструкцию и устройство, в зависимости от того, какой элеватор используется и от их эксплуатационных характеристик. Так называемые плоскодонные силосы используются для хранения чистого зерна, семян бобовых и кукурузы, а также сушки с помощью активной вентиляции и охлаждения зерновой массы. Они изготавливаются из высококачественных оцинкованных листов со специальным покрытием, на которых не накапливаются загрязнения и обеспечиваются необходимые фитосанитарные условия для хранения зерновых культур. Зерновые элеваторы не могут обойтись и без силоса с конусным дном, часто применяемым для кратковременного хранения зерна до или после технологических процессов, таких как сушка или очистка. Такие силосы представляют собой конструкцию на металлических опорах с конусной выгрузной воронкой. Обычно они устанавливаются на открытом пространстве без навеса, что обеспечивает проветривание хранимых зерновых культур. Загрузка зерна в элеватор обеспечивается за счет применения специального оборудования - нории, винтовогошнекового транспортера или скребкового транспортера. Нории используются в качестве подъемно-транспортного оборудования для транспортировки сыпучих материалов, в частности, зерна, по вертикальному направлению в элеваторы. Для горизонтального перемещения зерна используется уже транспортер скребковый или конвейер, с помощью которого зерно загружается или выгружается в/из силоса. Скребковые транспортеры также могут применяться для перемещения продукта к различным объектам. Когда строятся современные металлические зернохранилища, также предполагается использование винтовых шнеков, обеспечивающих транспортировку продуктов или сыпучих материалов в горизонтальном или наклонном направлениях. Принцип работы такого оборудования заключается в использовании особого вращающегося винта, спиральная часть которого, перемещает материал, расположенный в полостях между корпусом и винтовым пером шнека.