Дробилка крупногабаритных полимерных отходов серии PC оснащена ротором и ножами из высококачественной стали, имеющими большой срок службы. Особая конструкция роторов обеспечивает высокую эффективность переработки твердых полимерных отходов большого размера типа корпусов от бытовой техники - холодильников, телевизоров, кондиционеров и т.п. Дробилки оснащены ножами из высококачественной, износостойкой стали D2 с твердостью после закалки HRC 58-62. Особая усиленная конструкция роторов и ступенчатая конфигурация ножей обеспечивают высокую эффективность измельчения и имеют долгий срок службы. Звукоизолирующий кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения. Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают очистку. Для раскрытия корпуса применяется электрический либо гидравлический привод. Сетка-экран легко устанавливается и снимается для очистки или замены. Диаметр ячеек подбирается индивидуально и зависит от требований заказчика. Электродвигатель оснащен системой защиты от перегрузки по току. Двойная система уплотнителей надежно предохраняет механизмы привода от загрязнения и защищает двигатель от перегрузок. Загрузочная горловина дробилки и окно камеры дробления оборудованы защитными устройствами для обеспечения безопасности оператора. Дробилка устанавливается на виброопоры, поглощающие вибрацию корпуса при работе. В комплекте с дробилкой возможна поставка воздушного транспорта для транспортировки измельченной фракции.
История компании «Глобал-Маш» берет свое начало в 1997 году, когда в далеком забайкальском городе Чита был создан завод по розливу безалкогольных напитков и минеральной воды Производство росло, и со временем встала необходимость в организации самостоятельного производства ПЭТ-преформ для обеспечения растущих потребностей и снижения себестоимости продукции и зависимости от поставщиков. Для этих целей в 2000 году был закуплен первый термопластавтомат китайского производства. Через три года был приобретен более мощный по производительности термопластавтомат. Цех также был оснащен полным комплектом периферийного оборудования для глубокого осушения и загрузки сырья, охлаждения пресс-форм и оборудования – также китайского производства.
Одновременно были приобретены литьевые формы для производства различного формата ПЭТ-преформы. В дальнейшем были закуплены и установлены китайские полуавтоматы выдува ПЭТ-бутылок различной емкости, переоборудован компрессорный цех - вместо российских компрессоров были установлены китайские – до 30 ат. и до 12 ат.
Все это оборудование стабильно работает по сегодняшний день без серьезных поломок и длительных простоев, обслуживая не только потребности завода, но и позволяя снабжать ПЭТ-тарой для розлива напитков предприятия региона.
