Дробилка серии HSS предназначена для измельчения тонкостенных эластичных изделий - пленки, тканых ПП мешков без ручек, бутылок, канистр, емкостей. Дробилки оснащены ножами из высококачественной, износостойкой стали D2 с твердостью после закалки HRC 58-62. V-образная конфигурация ножей обеспечивает высокую эффективность переработки пленки и различных тонкостенных изделий при высокой производительности на невысоких оборотах. Звукоизолирующий кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения. Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают очистку. Сетка-экран легко устанавливается и снимается для очистки или замены. Диаметр ячеек подбирается индивидуально и зависит от требований заказчика. Электродвигатель оснащен системой защиты от перегрузки. Двойная система уплотнителей надежно предохраняет механизмы привода от загрязнения и защищает двигатель от перегрузок. Загрузочная горловина дробилки оборудована защитным устройством для обеспечения безопасности оператора. Дробилка устанавливается на виброопоры, поглощающие вибрацию корпуса при работе. Модель HSS-180B HSS-230B HSS-300B HSS-400B HSS-500B HSS-600B HSS-700B HSS-800B HSS-1000B Размеры загрузочного окна (мм) 180x140 230x160 300x210 400x250 500x250 600x310 700x310 800x420 1000x560 Мощность (кВт) 2,2 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 Производительность по твердым отходам (кг/ч) 75-150 100-200 200-300 350-500 400-580 450-600 600-700 600-800 700-1000 Производительность по пленке (кг/ч) - - 50 80 120 180 250 300 400 Кол-во ротационных ножей (шт) 3 3 3 6 6 6 6 6 6 Кол-во стационарных ножей (шт) 2 2 2 2 2 4 4 4 4 Диаметр ячеи штатной сетки-экрана (мм) 5-6 8 10 10 10 12 12 12 12 Вес (кг) 170 305 428 617 850 1000 1450 1850 2500 Габаритные размеры (мм) 920х 620х 1200 1080х 760х 1200 1310х 930х 1310 1420х 1070х 1530 1530х 1170х 1530 1610х 1290х 1820 1610х 1390х 1820 1860х 1610х 2280 2060х 2000х 2380
История компании «Глобал-Маш» берет свое начало в 1997 году, когда в далеком забайкальском городе Чита был создан завод по розливу безалкогольных напитков и минеральной воды Производство росло, и со временем встала необходимость в организации самостоятельного производства ПЭТ-преформ для обеспечения растущих потребностей и снижения себестоимости продукции и зависимости от поставщиков. Для этих целей в 2000 году был закуплен первый термопластавтомат китайского производства. Через три года был приобретен более мощный по производительности термопластавтомат. Цех также был оснащен полным комплектом периферийного оборудования для глубокого осушения и загрузки сырья, охлаждения пресс-форм и оборудования – также китайского производства.
Одновременно были приобретены литьевые формы для производства различного формата ПЭТ-преформы. В дальнейшем были закуплены и установлены китайские полуавтоматы выдува ПЭТ-бутылок различной емкости, переоборудован компрессорный цех - вместо российских компрессоров были установлены китайские – до 30 ат. и до 12 ат.
Все это оборудование стабильно работает по сегодняшний день без серьезных поломок и длительных простоев, обслуживая не только потребности завода, но и позволяя снабжать ПЭТ-тарой для розлива напитков предприятия региона.
