Автоматизированный модуль подготовки печных атмосфер на основе углеродосодержащих газов
Автоматизированный модуль подготовки печных атмосфер предназначен для предварительного смешения карбюризатора и окислителя для подачи в ретортные печи цементации и безокислительного нагрева. В модуле используется газообразный карбюризатор и окислитель (например, пропан-бутановая смесь и воздух).
Описание конструкции:
Модуль представляет собой устройство обеспечения необходимого соотношения карбюризатора и окислителя для получения атмосферы эндогазового состава в печах цементации и безокислительного нагрева.
Микропроцессорный регулятор в реальном времени вычисляет значение углеродного потенциала по содержанию кислорода и температуре в реторте печи.
Для контроля печной атмосферы используется кислородный зонд, который устанавливается непосредственно в печное пространство, подобно термопаре.
Погружная конструкция кислородного зонда позволяет расположить и измерительную ячейку, и термопару непосредственно в рабочем пространстве реторты, что позволяет добиться максимально возможной достоверности косвенного определения углеродного потенциала.
В модулях МППА задание оператором необходимой установки осуществляется непосредственно в %С, что требует меньше усилий оператора и сводит на нет возможность ошибки.
Подача углеродосодержащих газов к установкам МППА осуществляется заказчиком из баллонов или от сети природного газа.
Установки МППА 22, МППА 24 требуют меньшей квалификации обслуживающего персонала, обладают большей точностью регулирования, требуют менее частого регламентного обслуживания и более удобны в работе, чем установки МППА более ранних исполнений.
Особенности и преимущества конструкции:
-
Автоматическая регулировка углеродного потенциала с точностью до ±0,03%.
-
Точный отсчет реального начала цементации, отсутствие пересыщения цементованного слоя углеродом, отсутствие карбидной сетки, высокая повторяемость результатов.
-
Высокая надежность.
| Наименование | МППА 22 | МППА 24 |
|
Назначение |
цементация, светлая закалка |
цементация, нитро- цементация, светлая закалка |
|
Установленная мощность, ВА, не более |
500 |
500 |
|
Давление в линии подачи пропана (природного газа), кПа |
3-5 |
3-5 |
|
Давление в линии подачи аммиака, кПа |
- |
3-5 |
|
Потребление природного газа, л/час |
90-140 |
90-140 |
|
Потребление пропан-бутана, л/час |
30-50 |
30-50 |
|
Потребление аммиака, л/час |
- | 10 |
|
Потребление керосина, мл/час |
- |
- |
|
Потребление воды, мл/час |
- | - |
|
Потребление триэтаноламина, мл/час |
||
| Первичный преобразователь |
Кислородный зонд |
|
| Параметр регулирования прибора | Углеродный потенциал, %С | |
| Точность поддержания углеродного потенциала | ± 0,03 %С | |
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
С момента основания в 1992 году предприятие добилось больших успехов и является на сегодняшний день крупнейшим предприятием в своей области.
Среди постоянных заказчиков – ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, ФНПЦ «Титан-Баррикады», АО «ОДК», ПАО «Северсталь», ММЗ «Авангард», АО «Воткинский завод», ОАО «Агрегат», АО «СЭГЗ», АО «УАПО», АО «Концерн «Калашников», АО «ПО «Севмаш», АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», АО «НПО «СПЛАВ» им. А.Н. Ганичева», ПАО «НПО «Стрела», АО «НПК «Уралвагонзавод» имени Ф. Э. Дзержинского», ААК «Прогресс», предприятия корпораций и концернов, таких как, Роскосмос, Ростех, Росатом, ОАК, Технодинамика, Алмаз-Антей и сотни других промышленных предприятий России.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.