Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией и ремонтом оборудования (АСУ БЭР™)позволяют в реальном времени автоматически получать и практически использовать достоверную диагностическую информацию о состоянии оборудования, представляющую совокупность диагнозов состояний конструкций, машин, узлов, механизмов, получаемых на неразрывно примыкающих друг к другу интервалах времени, в течение которых состояние оборудования изменяется незначительно. При внедрении АСУ БЭР™ КОМПАКС®оборудование комплекса оснащается системами мониторинга в зависимости от степени риска возникновения инцидента и связанных с этим потерь прибыли. Так, критическое оборудование (1-я категория - высокие бизнес риски), внезапный отказ которого может привести к снижению технико-экономических показателей производства на 75-90%, остановке технологического процесса или возникновению аварии и экологическим последствиям, подлежит оснащению стационарными системами мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®. Ответственное оборудование технологического комплекса (2-я категория - средние бизнес риски), отказ которого может привести к снижению технико-экономических показателей производства на 10-25%, оборудование, перекачивающее взрывопожароопасные и вредные вещества, а также труднодоступное оборудование, контроль состояния которого специалистами невозможен или сильно затруднен. Такое оборудование так же подлежит оснащению стационарными системами мониторинга состояния, однако, в данном случае возможно применение систем КОМПАКС®-КСА, осуществляющихмониторинг параметров (вибрации, температуры, тока и т.д.)работы оборудования в совокупности с персональными системами автоматической диагностики Compacs®-micro, позволяющими диагностировать оборудование при изменениях его параметров, зафиксированных КСА. Кроме того, системой КОМПАКС®-КСА могут оснащаться ответственные агрегаты, у которых необходим контроль параметров для передачи в систему ПАЗ (противоаварийной защиты) и удаленные объекты, малая концентрация оборудования на которых не подразумевает наличие обслуживающего персонала, но выход из строя которого также ведет к потерям прибыли или небезопасен. Вспомогательное оборудование (3-я категория - низкие бизнес риски), неисправность или выход из строя которого не влечет потерь продукции, не влияет на безопасность и экологию, а приводит лишь к необоснованным затратам на ремонт, т.е. ведет к снижению технико-экономических показателей производства на 1-2 %. Вспомогательное оборудование подлежит диагностике и периодическому мониторингу переносными системами автоматической диагностики Compacs®-micro, основным достоинством которых является встроенная автоматическая экспертная система, позволяющая ставить диагноз и оценивать состояние оборудования даже начинающим специалистам, не имеющим специального образования в области диагностики. Важной составляющей АСУ БЭР™ КОМПАКС®являютсястендовые системы контроля качества ремонта, внедряемые в ремонтных подразделениях предприятий и обеспечивающие выпуск из ремонта оборудования с максимальным потенциальным ресурсом, ввод в эксплуатацию которого производится с первого предъявления. Объективная информация о состоянии оборудования со всех систем мониторингаобъединяется в единую базу и посредством диагностической сети Compacs-Net®предоставляется всем заинтересованным службам предприятия для автоматизации процессов планирования и организации технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО), своевременного обеспечения запчастями, контроля исполнительской дисциплины персонала и оценки эффективности его работы.