Автоматизация фанерного пресса П-714Б Пресс для производства фанеры П-714Б имеет 15 этажей (16 плит), между которыми в разомкнутом состоянии пресса загружаются пакеты шпона (см. рисунок 1). Пакет собирается из промазанных клеем листов шпона, расположенных определенным образом для достижения максимальной прочности листа фанеры. Количество собираемых в пакет листов шпона зависит от толщины производимой фанеры. После закладки пакетов листов шпона в пресс, необходимо как можно быстрее сомкнуть плиты пресса, не допуская затвердевания клея, иначе фанера получится бракованной. Скорость смыкания зависит от характеристик гидроаппаратуры, установленной на гидростанции. Дальнейшая работа идет по определенному циклу, характеризующемуся следующими параметрами: величиной давления и длительностью отдельных стадий. За параметры тех. процесса отвечает технолог производства, а я приведу общую схему тех. процесса без детализации величин давления и выдержек времени, которые могут значительно изменяться. После окончания цикла прессования плиты размыкаются, и листы готовой фанеры рабочие достают из пресса. Имеются различные модификации прессов, некоторые имеют автоматизированную загрузку/выгрузку. Но в данном случае загрузку/выгрузку рабочие осуществляли вручную, и речь шла об автоматизации цикла работы самого пресса с небольшими элементами автоматики на участках загрузки и выгрузки.