Горизонтальный автоклав со спиральным теплообменником представляет собой современную модель энергосберегающих технологий на предприятии. Применение спирального теплообменника позволяет не только работать с любым продуктом и любой тарой от мягких пакетов и ламистера до стеклянной или жестяной банки, но и организовать возврат оборотной воды. Теплообменник со спиралью имеет самый высокий КПД, прост в обслуживании, не требует водоподготовки. Принцип работы спирального теплообменника. Основные преимущества спирального теплообменника: малое гидравлическое сопротивление, значительная интенсивность теплообмена при высоких скоростях теплоносителей позволяют получать о самый высокий КПД среди теплообменников и отличные результатов при работе с разнообразной упаковкой. Сложность в изготовлении теплообменника влияет на цену. Однако применение спирального теплообменника с более высоким КПД оправданно для автоклавов, срок службы которых не менее 20 лет. Для стерилизации продукции применяется душирование. Принцип действия горизонтального автоклава значительно отличается от процесса стерилизации с использованием стандартных вертикальных автоклавов с паровоздушной или водяной стерилизацией и заключается в следующем: Продукт, требующий стерилизации, закладывают в специальные корзины, которые помещают в автоклав. Технолог осуществляет запуск программы стерилизации (система управления обеспечивает выполнение не менее 20 программ). Из котельной по трубе горячий пар подается в теплообменник, причем его поступление регулируется паровым клапаном. В теплообменнике пар отдает тепло душирующей воде, благодаря которой продукт в автоклаве нагревается. Душирующая вода с помощью насоса бежит по замкнутому контуру через теплообменник и изливается сверху вниз через форсунки душирующего устройства.