"Криогенные атмосферные испарители являются наиболее экономичным оборудованием для газификации сжиженных продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон) и сжиженного природного газа. Для газификации криогенных жидкостей не требуются энергозатраты, так как в качестве источника тепла используется только энергия из окружающей среды. Для изготовления испарителей применяются алюминиевые трубы с наружным и внутренним оребрением или биметаллические трубы с наружным оребрением. Наружная поверхность теплообмена 1 м2/п.м Рабочее давление для алюминиевых труб 4,0 МПа. Они применяются для сборки продукционных испарителей и испарителей наддува, работающих в составе холодных криогенных газификаторов. Ряд рабочих давлений биметаллических труб 15,0 МПа; 20,0 МПа; 40,0 МПа; 50,0 МПа. Они позволяют создавать основные теплообменные аппараты для газификационных установок высокого давления. Номинальная производительность приведена для газификации сжиженного кислорода при температуре окружающей среды 20 оC, недорекуперации 10 оC и непрерывной работе в течение 8 часов. Возможна поставка биметаллических труб длиной 1; 1.5; 2; 3; 6 метров как самостоятельного изделия. Внутренняя труба из высококачественной нержавеющей стали 316L. Наружный диаметр внутренней трубы 16 мм. Из таких труб легко собирать теплообменные аппараты (испарители, подогреватели, охладители) как с помощью аргоно-дуговой сварки, так и на обжимных фитингах (тройники, угольники, кресты) типа Gyrolok."