Проволочно-вырезной абразивный станок

Станки имеются в наличии на складе в Москве. Для реза нетокопроводящих материалов. Режет ВСЁ!

Абразивные проволочно-вырезные станки с ЧПУ серии МК56 широко используются для реза графитовых электродов, пластин из эпоксидных смол, карбидных материалов, мрамора, нефрита, оптического стекла, керамики, ферритов, полупроводниковых материалов, огнеупорного кирпича и прочих материалов.
Модели станков отличаются величиной перемещения по осям, габаритами рабочего стола и соответственно размерами обрабатываемой заготовки.
Обрабатываемая деталь фиксируется на рабочем столе, который перемещает деталь по траектории, заданной программой. Рез происходит в результате трения абразивной проволоки и заготовки.

Преимущества абразивных проволочно-вырезных станков серии МК56:

• Обработка материалов практически любой твердости ( но не выше твердости алмаза).

• Минимальная толщина реза равная 0,33 мм позволяет экономить обрабатываемый материал.

• Возможность получения деталей сложной формы и малых размеров, изготовление которых другими методами затруднительно.

• Обработка отверстий малых диаметров и скруглений небольших внутренних и наружных радиусов.

• Возможность пакетной обработки.

• Возможность краткосрочной окупаемости оборудования при наличии проблемных деталей в связи с общей низкой себестоимостью обработки, быстрой переналадкой оборудования с одного изделия на другое.

• Простота конструкции станка повышает его надежность.

• Рациональное использование расходных материалов.

• Простота и наглядность создания сложных контуров и поверхностей при помощи популярных CAM/CAD программ «Компас» и «AutoCAD».

• Комплектующие станков.

• Система подачи рабочей жидкости.
  Предназначена для подачи рабочей жидкости в зону обработки заготовки для удаления отходов резания и охлаждения режущей проволоки.
  Система представляет собой отдельно расположенный гидронасос с резервуаром рабочей жидкости и комплектом напорных и сливных (возвратных) шлангов.
  Насос по напорным шлангам направляет рабочую жидкость в область обработки заготовки. Рабочая жидкость циркулирует, возвращаясь в бак с рабочей жидкостью через сливные шланги, и снова возвращается в процесс. Бак с рабочей жидкостью необходимо регулярно чистить и своевременно менять рабочую жидкость.

• Система подачи воздуха.
  Предназначена для обеспечения сжатым воздухом пневмопривода подвижной опоры натяжного ролика.
  Система представляет собой отдельно расположенный компрессор с ресивером и комплектом подводящих пневмошлангов.

• Система смазки.
  Предназначена для смазки элементов линейных направляющих и приводов станка.
  Состоит из маслонасоса, системы маслопроводов, штуцеров и масленок.

  
  Стойка управления.
  Является рабочим местом оператора. Предназначена для включения-выключения станка, формирования задания и контроля за выполнением рабочих операций со стороны оператора.
  Представляет собой отдельно стоящий металлический шкаф с присоединяемыми к нему пультом дистанционного управления, информационным кабелем.
  На лицевой стороне стойки управления размещены монитор, выдвижная панель с клавиатурой и запираемая дверь. На боковой поверхности стойки размещены разъёмы для подключения пульта, системы подачи рабочей жидкости, информационного кабеля и кабеля подачи напряжения. Внутри шкафа размещены рабочие блоки: блок управления; силовой блок; блок шаговых двигателей; блок ЧПУ.